Колко време отнема материалът H13 да достигне стабилна твърдост след темпериране?

След второто темпериране и охлаждане до стайна температура материалът H13 постига стабилна твърдост. В зависимост от дебелината на детайла и техниката на охлаждане, пълната операция обикновено отнема от четири до шест часа.

1. Важни времеви точки за стабилизиране на твърдостта

Описание на изискванията за време на сцената

Задържане на темпериране за най-малко два часа, последвано от охлаждане на въздух до стайна температура (по-малко от 50 градуса). За да се избегне напукване, това трябва да се направи възможно най-скоро след охлаждането (препоръчва се по-малко от или равно на 4 часа).

Охлаждане до стайна температура след втори период на задържане при темпериране от най-малко два часа За да се гарантира пълно освобождаване на остатъчното напрежение, това трябва да стане след като първоначалното темпериране е напълно охладено.

Време за стабилизиране на твърдостта След второто темпериране и охлаждане до температура на околната среда На този етап твърдостта достига стабилно състояние и модификацията на микроструктурата е завършена.

Пример от-святовен свят: Дюза за горещ канал H13 беше темперирана при 580 градуса × 2 часа × 2 пъти, общо около 5,5 часа (нагряване и охлаждане). Твърдостта варира само с 0,5 HRC след охлаждане, стабилизирайки се на 49,8 HRC.

2. Елементи, влияещи върху скоростта на стабилизиране на твърдостта

Ефективна дебелина на детайла: За да се гарантира адекватно темпериране на сърцевината, времето на задържане трябва да се увеличи с 30 минути за всеки 25 mm увеличение на дебелината.

Скорост на охлаждане: За да се предотврати възстановяването на напрежението, предизвикано от прекалено бързо водно или въздушно охлаждане, се препоръчва въздушно охлаждане до стайна температура.

Еднородност на температурата в пещта: За да се избегне неадекватно или прекомерно темпериране в определени региони, температурната разлика в пещта трябва да бъде по-малка или равна на ±5 градуса.

Консистенция на суровината: съдържанието на Cr, Mo и V трябва да отговаря на спецификациите (Cr: 5,0%~5,5%, Mo: 1,1%~1,75%, V: 0,8%~1,2%).

Note: To guaranty that the core performance satisfies requirements, it is advised to extend the entire cycle to 6–8 hours for thick-walled items (>75 мм).

3. Как може да се потвърди стабилизирането на твърдостта? Много{1}}тест за твърдост: всяка част се тества в три до пет точки, доказвайки средна твърдост от 48–52 HRC и диапазон от По-малко или равно на 2 HRC;

Металографски анализ: В микроструктурата няма нетемпериран мартензит, който се състои от хомогенен темпериран мартензит и разпръснати карбиди;

Документация на процеса: За проследимост се съхраняват данните за охлаждане и температурните криви на пещта за двете операции на темпериране.

„Два процеса на темпериране, пълно охлаждане и проверка на данните“ са основни предписания за безопасност.