Как се прави азотният мулти - целенасочена пещ?

Платната пещ на газова азот на под налягане на под налягане се състои от пещ на пещта, което включва налягане - лагер, отопляващ елемент, отопляема азотна камера в рамките на налягането - лагерна резервоар. На вътрешната стена на налягането - лайф е осигурен рефрактерен изолационен слой, стените на нагрятата азотна камера образуват рефракторния изолационен слой, а нагревателният елемент е монтиран върху огнеупорния изолационен слой. В предишното изкуство азотът, химичен процес на обработка на топлината, се използва за инфилтриране на азотни атоми в повърхностния слой от стомана, за да се подобри твърдостта, устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия на металните декори. Има различни методи на азот, като азотирането на газ и йонният азот са два често използвани метода. Газовото азот е широко използван метод в производството днес, предлагайки стабилни резултати и отлични резултати от азот. Процесът е следният: Метален детайл се поставя в запечатана топлина - резистентен стоманен резервоар и тече с азотен или амонячен газ. След нагряване и задържане за дълъг период, азотният или амонячният газ се разлага, за да произвежда активни азотни атоми, които непрекъснато се адсорбират върху повърхността на металната работна елемента и дифузен в повърхностния слой, като по този начин променят химичния състав и микроструктурата на повърхностния слой и постигат отлични повърхностни свойства. Запечатаният стоманен резервоар обикновено е изработен от топлинна - устойчива стомана. Механичните свойства на топлината - устойчивата стомана намалява рязко при температури около 560 градуса и повече. При тази температура азотът или налягането на амоняк в топлината - устойчив стоманен резервоар трябва да се поддържа ниско, по -специално не повече от 0,01 MPa (0,1 kg). Тъй като скоростта и качеството на азота зависят от налягането на амонячния газ в резервоара, процесът на пречистване на химическата топлина е време - консумира (приблизително 70-80 часа), което значително влияе върху икономическите показатели на компанията.

Multi - целенасочена топлинна обработка на пещта осигурява газова азотна азотирана мулти - целенасочена пещ, която може да съкрати времето за пречистване на химическата топлина на азотността, така че да се реши техническият проблем на дълго време - консумация на атриширащ процес в предшестващия ART и подобряване на процеса на атрийдинг на процеса на атрициране на процеса на обработка на топлината. За да се разрешат горните проблеми, моделът на полезността приема следните технически решения: PORECTER PROMATE PROMESTING PORMESTER, включващ тялото на пещта, тялото на пещта, съдържащо налягане -, носещ корпус на носенето, отоплителен елемент, отоплителна камера за нагряване на камера за нагревател -, носеща каросерия налягане - Корпус на лагера; На вътрешната стена на налягането - е осигурен огнеупорен изолационен слой, стената на нагревателната азотна камера е огнеупорният изолационен слой, а нагревателният елемент е инсталиран върху рефракторния изолационен слой. В горното - спомената газова газова азот Multi - целенасочена пещ, охлаждащата система се състои от циркулиращо водно яке, обвито около външната страна на налягането -, носещо тяло, а охлаждането, циркулиращо вода На циркулиращото водно яке са осигурени охлаждаща циркулираща вода и охлаждащ циркулиращ воден изход, които са течно -, провеждащи се с кухината. В горното - спомената газова азот на под налягане много - целенасочена пещ, дебелината на огнеупорния изолационен слой е 5 - 15 cm. В горното - спомената газова азот на под налягане много - целенасочена пещ, дебелината на рефракторния изолационен слой е 5 - 8 cm. В горното - спомената газова азотна газова азот, мулти - целенасочена пещ, налягането на газово азотиране мулти - целта е вертикална пещ или хоризонтална пещ. В горното - спомената газова азотна газова азот, мулти - целенасочена пещ, отоплителната азотна камера е течно свързана към входа на азотхия агент и изходния изход на изпускателния газ в тялото на пещта. В горното - споменато многофункционална пещ на газов азот, на изпускателния изпускателен изход. Той може да съкрати времето за пречистване на химическата топлинна обработка на азот, да реши техническия проблем на дълго време, отнемащ азотния процес на азот и да подобри ефективността на процеса на азот на топлинното пречистване; В допълнение, полезният модел може да се използва и за гасене на вакуум, реализирайки множество употреби на един елемент, намалявайки цената на оборудването на предприятието за топлинна обработка и подобряване на скоростта на използване на производственото оборудване на предприятието.