Как влажността и прахът влияят върху дългосрочния-експлоатационен живот на термодвойки с горещ канал

Формите за леене под налягане и местата за инсталиране на горещи канали имат сложна и динамична вътрешна работна среда. В допълнение към целогодишните-високи температури и механични вибрации, високата влажност на въздуха в работилницата, събраният пластмасов прах, фин метален прах и мръсотия от маслен дим ще причинят продължаваща, постепенна ерозия и повреда на специалните термодвойки с горещ канал. По-голямата част от ранната повреда на сензора за термодвойка, отклонението в производителността и намаляването на експлоатационния живот се дължат по-скоро на дългосрочните -ефекти на тези две значителни условия на околната среда, отколкото на проблеми с качеството на продукта. За да се увеличи максимално експлоатационният цикъл на елементите за измерване на температурата, специфични мерки за защита могат да бъдат приложени само след задълбочено проучване на механизма за повреда.

Първо, вътрешната корозия на веригата и външната структурна ръжда са два начина, по които горещите термодвойки се влияят отрицателно от среда с висока влажност. По време на дългосрочно-производство, много тръбопроводи за охлаждаща вода са разположени вътре в шприцформите и водната пара непрекъснато ще се изпарява и разпространява около горещия канал. Температурната разлика между високо-температурния горещ канал и ни-температурния околен въздух ще доведе до образуването на значително количество кондензирана вода върху повърхността на металните сонди на термодвойките, клемите за окабеляване и високо-температурните жични обшивки, особено в южните влажни региони и производствените сезони в работилници с висока влажност на въздуха. Кондензираната вода в крайна сметка ще проникне в празнината в запечатаната структура на обикновените термодвойки, ще влезе в контакт с проводниците от-сплав за измерване на вътрешната температура, ще причини електрохимична корозия и обезцветяване от окисление на сърцевините на проводниците, ще разруши стабилната производителност на термоелектрическо преобразуване и ще доведе до непрекъснато отклонение на данните за измерената температура.

Навлизането на влага в терминала за окабеляване на термодвойката и външната съединителна кутия също може да доведе до периодично прекъсване на температурния сигнал, лош контакт между контактите на окабеляването и повишено контактно съпротивление. В тежки ситуации влагата ще доведе до неизправности в късо-вериги на сигналната линия, ще накара температурния контролер да издава често фалшиви предупреждения за отворена-верига и ще трябва производствената линия да спре за поддръжка и проверка. Влагата, прикрепена към стената на отвора на сондите на термодвойката, вградени в отвора за нагряване на горещата канака, в крайна сметка ще образува слой ръжда, изолирайки плътното прилягане между сондата и нагревателната матрица, намалявайки ефективността на топлопроводимостта, което води до постоянно по-ниска измерена температура от действителната вътрешна температура и сериозно пречи на нормалната логика на регулиране на температурата на системата.

Второ, невъзможно е да се пренебрегнат щетите, които фините примеси и носещият се в работилницата прах причиняват на термодвойките. Големи количества микропластмасов прах, фин прах за пълнител, маслена мъгла от освобождаващия агент за матрицата и прах от шлайфане на метал ще бъдат произведени във вътрешната камера на матрицата и зоната за инсталиране на горещ канал по време на процесите на топене на пластмаса, инжектиране, отваряне на матрицата и изхвърляне. Тези микроскопични замърсители постоянно ще се задържат по външната страна на външните кабелни снопове и сондите за термодвойки. Когато се натрупат до определена точка, те ще възпрепятстват топлоиндукционната повърхност на сондата, ще забавят времето за реакция на температурата и ще попречат на сензора да запише моменталната промяна на температурата на канала на потока на горещия поток в реално време, което ще причини тежък хистерезис на регулиране на температурата.

В допълнение към ускоряването на стареенето и втвърдяването на външната защитна обвивка на високотемпературните проводници на термодвойките, смесеното натрупване на прах и маслена мръсотия също ще доведе до крехкост и напукване на изолационния слой, ще загуби първоначалната си високо{1}}температурна изолация и противо-износване и ще създаде възможни рискове за безопасността от електрически теч. Освен това, по време на вибрации на матрицата и термично разширение и свиване, тези твърди, фини прахови частици непрекъснато ще причиняват триене и абразия на повърхността на сондите за термодвойки. Те също така постепенно ще ерозират външния защитен слой от сплав на сондата, ще скъсят цялостната й структурна здравина и лесно ще причинят деформация и повреда на сондата в по-късните етапи на употреба.

Предприятията трябва да разработят задълбочени изисквания за опазване на околната среда и ежедневна поддръжка, за да издържат успешно на двойната ерозия на прах и влага и да удължат експлоатационния живот на термодвойките с горещ канал. Първо, подобрете цялостните усилия за вентилация и изсушаване на работилницата, проверявайте редовно водните тръби за охлаждане на матрицата за течове, предотвратявайте пръскането на охлаждаща вода в близост до зоната на горещия канал и поддържайте суха и чиста атмосфера за монтаж на матрицата. Второ, докато закупувате оборудване и сменяте резервни части, дайте основен приоритет на избора на напълно запечатани интегрирани водоустойчиви и прахоустойчиви термодвойки с гореща циркулация. Цялата затворена конструкция може да предотврати навлизането на прах и влага във вътрешността и да поддържа стабилна вътрешна работа за продължителен период от време.

Нанасяйте редовно тънък слой висока{0}}температурна анти{1}}ръжда и топлопроводяща-грес върху инсталационната част на сондата, за да създадете защитен изолационен филм, и избършете и почистете праха и маслената мръсотия от термодвойките сонди, кабелните щепсели и съединителните кутии. За да предотвратите навлизането на външен прах и влажен въздух и нанасянето на скрита вреда, използвайте специални уплътнителни приспособления, за да блокирате изхода на дюзата за гореща струя и всички отвори за измерване на температурата, когато формата е изключена за режим на готовност за продължителен период от време. За да намалите плаващата концентрация на пластмасов прах в производствената работна зона, планирайте едновременно с това разумно устройството за отстраняване на прах в цеха.

Вредните ефекти от влажна и прашна тежка среда върху термодвойките с горещ канал могат да бъдат значително смекчени чрез редица ефективни техники за защита на изолацията и ежедневно почистване. Освен това може да се постигне стабилност и ниска{1}}разходна работа на цялата система за контрол на температурата на горещия канал, точността на измерванията на температурата на сензора може да се поддържа за продължителен период от време и честотата на подмяна на уязвимите части може да бъде намалена.