Как една фабрика за галванопластика подобрява качеството и продължителността на живота на формите?

Китай е основна страна в производството на форми, произвеждайки безброй форми всяка година, но нейното мащабно и прецизно ниво винаги е изоставало от чуждите страни. За да се обърне недостатъкът на развитието на производството на плесени и да се насърчи нейното здравословно и бързо развитие, как да се подобри качеството, експлоатационният живот и да се намалят производствените разходи на формите се превърна в неотложен проблем, който трябва да бъде решен.
Прилагането на повърхностна обработка в матриците е най-ефективният начин за подобряване на качеството и експлоатационния живот на формите и намаляване на разходите. Чрез приемането на различни техники за повърхностна обработка се променят само съставът, структурата и производителността на повърхностния слой на матрицата, като по този начин значително се подобрява и подобрява повърхностната производителност на матрицата, като твърдост, устойчивост на износване, производителност на триене, ефективност на изваждане от формата, изолационни характеристики, устойчивост на корозия и устойчивост на високотемпературно окисление, повишаване на устойчивостта на повърхността на надраскване, способността за изваждане от формата, анти-захапване и други специални свойства на кухината и увеличаване на експлоатационния живот на матрицата няколко пъти или десетки пъти. Това е от голямо значение за подобряване на качеството на формите, значително намаляване на производствените разходи, подобряване на производствената ефективност и пълно разгръщане на потенциала на материалите за формите.
Съществуват десетки повърхностни технологични методи, използвани при формите, включително физическа повърхностна обработка, химическа повърхностна обработка и обработка на повърхностно покритие. По-долу Jiechang Electroplating Factory ще се съсредоточи върху въвеждането на галванично покритие, покритие с четка и химическо покритие в метода за обработка на повърхностно покритие.
1. Процес на галванично покритие на мухъл
Галванопластиката на твърд хром и твърд никел е традиционна технология за обработка на повърхността на матрицата, която използва електрохимични методи за отлагане на тънък слой метал или сплав върху работната повърхност на матрицата чрез мокро покритие. Работната температура на галванопластиката е ниска, деформацията на формата е малка и работата на самата форма е почти незасегната. Коефициентът на триене на покритието е нисък, а микротвърдостта може да достигне 800HV, което може значително да подобри устойчивостта на износване на формата. Въпреки това, покритието има големи пори и ниска устойчивост на корозия, което го прави неподходящо за форми с високи изисквания за устойчивост на корозия. Междувременно, поради ефекта на върха на галванопластиката, той не е подходящ за порести и сложни форми.
2. Процес на покритие с четка за мухъл
Процесът на нанасяне с четка е прост, с бърза скорост на нанасяне, удобна работа и добро качество и производителност на покритието. Лесен за работа на място, без ограничение от размера и формата на формата. Покритието с четка се прилага върху форми за гореща обработка, което може да увеличи живота на формата с 50 процента -200 процента. Основната причина е, че покритието на четката има добра червена твърдост, устойчивост на износване и устойчивост на окисление.
3. Процес на химическо покритие за форми
Химическото покритие е използването на редуциращ агент за химическа редукция на метални йони в електролитен разтвор и отлагане на покривен слой върху повърхността на активен каталитичен детайл, който може да се втвърди здраво с повърхността на субстрата. Химическото покритие не решава проблемите на дълбокото покритие и лошата дисперсионна способност, причинена от неравномерното разпределение на мощността при галванопластиката. Най-ефективен е за обработка на форми със сложни форми, порести отвори и ъглови ръбове, преодолявайки недостатъците и недостатъците на галванопластиката.
Химическото никелиране на автомобилни форми и алуминиеви форми може не само да подобри ефекта на изваждане от формата, но и да увеличи експлоатационния живот на формата с 50 процента, а гладкостта на частите е висока.
В производствените приложения изискванията за производителност на повърхността на матрицата са различни, така че единичните метални покрития често не могат да отговорят на изискванията за качество, което доведе до разработването на технология за композитно покритие. Внедряването на технологията за композитно покритие сега разчита главно на галванично покритие, покритие с четка и химическо покритие. След композитното покритие качеството и производителността на филмовия слой са значително подобрени и животът на формата е по-дълъг.
В същото време технологията на формите става все по-голяма и по-прецизна, а търсенето на широкомащабни галванични форми на пазара се увеличава. Въпреки това, няма много компании, които могат да постигнат широкомащабно галванично покритие на матрицата. В Южен Китай има предприятие, което може да предостави услуги за обработка на метални повърхности за широкомащабни форми и части: Jiechang Electroplating Factory.
Разбираемо е, че фабриката за галванични покрития Jiechang разполага с професионални широкомащабни резервоари и кранове за покритие, които могат да прилагат химическо никелиране на големи форми, пластмасови машини, гумени машини, печатни машини, барабани за хартиени машини, винтове, бутални пръти, маслени цилиндри, матрици , железни плочи и различни големи компоненти. Обработващият размер на детайла може да достигне 2400 mm * 1000 mm * 500 m, а теглото може да достигне 2,0 тона, отговаряйки на нуждите от галванопластика и стабилно качество на ултра големи части.