Характеристики на машината за вакуумно формоване:

Характеристики на машината за вакуумно формоване:

 

 

1. Хидравличното устройство с директно налягане осигурява прецизната работа на формата.

 

2. Двойната долна матрица с бързо плъзгаща се матрица е подходяща за високоефективно производство.

 

3. LSR специална пневматична самоуплътняваща се затворена дюза с водно охлаждане гарантира, че лепилото никога няма да изтече.

 

4. Съгласно характеристиките на LSR, системата за инжекционно масло е специално проектирана, за да осигури по-точно подаване и дозиране.

Класификация на машина за вакуумно формоване гумена инжекционна машина

 

Има много видове инжекционни машини, според метода на пластифициране на каучук, има тип бутало и тип винт; според вида на машинната трансмисия има хидравличен тип и механичен тип; според типа на затягащото устройство има тип директно налягане, хидравлични машини Според конфигурацията на машинните компоненти има хоризонтални, вертикални, ъглови, многорежимни инжекционни машини и т.н.

Характеристики на машина за вакуумно формоване Машина за леене под налягане на гума

 

1. Опростете процеса, можете да постигнете високотемпературна бърза вулканизация на каучукови продукти и да съкратите производствения цикъл;

 

 

 

2. Размерът на продукта е точен, физическите и механичните свойства са еднакви, а качеството е високо, което е особено подходящо за формоване и вулканизация на дебелостенни продукти;

 

 

 

3. Операцията е проста, интензивността на труда е намалена, а степента на механизация и автоматизация е висока;

 

 

 

4. Механизмът на машината за шприцване и нейната форма е сравнително сложен, инвестицията е голяма и се изисква нивото на поддръжка да бъде високо и се използва най-вече за производството на широкомащабни формовани продукти.

Плътност и размери на вакуумна форма

 

Когато използвате захранващо устройство с течен силикон, първо трябва да се добави гранулирана или прахообразна пластмаса в цевта и пластмасата се разтопява според въртенето на винта и нагряването на външната стена на цевта. След това машината затваря матрицата и седалката за впръскване се придвижва напред, за да приближи дюзата до портата на формата. След това масло под налягане се впръсква в инжекционния цилиндър, за да избута винта напред, след което стопилката се вкарва в затворената форма при по-ниска температура, по-високо налягане и по-бърза скорост. След определено време и задържане под налягане (наречено задържане под налягане) и охлаждане, формата се отваря и продуктът се отстранява (задържането под налягане означава избягване на обратния поток на стопилката в кухината, допълване на материала в кухината и осигуряване на продукта с определени допустими отклонения на плътността и размерите).

www.superbheater.com