Характеристики и производителност на многофункционална машина за покритие

Многофункционалната машина за нанасяне на покритие приема две функции на нанасяне на покритие, а именно скрепер със запетая и ретикулярно покритие. Покритието със скрепер със запетая е за покритие на самозалепваща лента, самозалепваща лента, електрически защитен филм и т.н., а ретикулярното покритие е за покритие от силиконово масло и защитно фолио от PE, което е широко приложимо за производството на различни продукти за покритие като като самозалепваща лента, самозалепваща лента, електрическо защитно фолио, PE защитно фолио, освобождаваща хартия, освобождаващо фолио и др.
Производителност и характеристики на многофункционална машина за нанасяне на покритие:
1. Цялата машина се управлява от 5 честотен преобразуващ двигател. Напрежението на цялата машина (развиване, нанасяне на покритие, теглене и навиване) се контролира автоматично от японска система Mitsubishi PLC. Надеждността на напрежението на цялата машина е подобрена чрез сензорен екран за управление и дисплей на интерфейса човек-машина.
2. Формата на разтоварващата стойка е електрическа преобръщаща се двойна станция и е приет автоматичен контрол на напрежението с магнитен прах.
3. Метод на нанасяне на покритие със скрепер Comma, регулирането на съединителя на ролката за скрепер Comma приема типа пневматично люлеещо се рамо, люлеещото се рамо е оборудвано с устройство за микрорегулиране за контрол, а дебелината на лепилото се контролира от манометъра.
Малка машина за намазване. jpg
4. Режим на нанасяне на анилоксово покритие: валът на скрепера за нанасяне на покритие приема силно механично независимо движение с двойна ос, режимът на регулиране на скрепера е ръчен с пневматичен и ъгълът може да се регулира по желание. Количеството на покритието зависи от мрежата на анилоксовата ролка и различно количество покритие може да бъде заменено с различни мрежи на анилоксовата ролка.
5. Фурната е с дължина 22 метра, като първите 20 метра са разделени на 8 независими секции за контрол на температурата. Отоплението използва топлопреносно циркулационно отопление с масло. Горещият въздух влиза в системата за сушене и регулируемото вътрешно циркулационно смукателно и изпускателно устройство. Входът и изпускането на въздух са здрави и изсушаването е завършено. Последните 2 метра са запазени за инсталиране на UV сушилня.
6. Водещото колело във фурната е активно синхронизирано с основната машина, а предаването е синхронно предаване на ремъчна шайба, което може да намали напрежението и деформацията на материала. Цилиндричната фурна с отворен плот и работната платформа за пробиване на филми улесняват работата на операторите.
7. Междинното напрежение на ролката за нанасяне на покритие - тяга стоманена ролка се синхронизира от тип плаващо люлеещо се рамо и се контролира автоматично от PLC
8. Автоматичен брояч и устройство за контрол на скоростта
9. Машината за подравняване EPC се използва за коригиране на отклонението, за да се осигури правилното навиване на материалите.
10. Ключовият надуваем вал се използва за прибиране и прибиране, за да се улесни операцията по товарене и разтоварване.
11. Високопрецизно натискащо теглително устройство, тип циркулация на водата е прието за охлаждане на стоманени ролки, което може да направи филма по-гладък, повече изстъргване и постигане на по-добър охлаждащ ефект.
12. Има два вида стелажи за поемане:
(1) Електрическа оборотна двойна станция, намотката приема двигател с променлива честота, векторният преобразувател се управлява от PLC компютърна система;
(2) Увийте отстрани, за да свиете PE защитно фолио.