Фактори, влияещи върху експлоатационния живот на винтовете на машината за леене под налягане

Фактори, влияещи върху експлоатационния живот на винтовете на машината за леене под налягане
Цилиндричният винт е най-критичният и важен компонент на машината за леене под налягане. При производството на леене под налягане шнекът за впръскване работи при относително тежки условия. Той не само трябва да издържа на високото налягане по време на инжектирането, но също така понася ерозионния ефект на разтопения материал и честото натоварване, започващо по време на предварително формоване. По време на работния процес на винта е необходим въртящ момент, за да изстискате и избутате пластмасовите частици и техните пълнители напред, като ги смесите и пластифицирате по време на процеса и ги инжектирате в кухината на формата през главата на винта. Цилиндричният винт може да издържи на определени високи температури и налягания на различни пластмаси. Работната температура на винтовете на машината за леене под налягане обикновено е над 200 градуса
Абразивно износване на винтовия цилиндър в машината за леене под налягане
Поради абразивно износване, празнината между цевта на винта и цевта за стопилка често е твърде голяма за нормално леене под налягане. След износване празнината между винта и цевта за стопилка се увеличава, намалявайки ефекта на пластифициране, увеличавайки изтичането на инжекцията, намалявайки ефективността на впръскване, намалявайки точността на обработката, причинявайки неравномерни колебания на температурата и налягането на материала, което води до намаляване на качеството на продукта, намалена производителност и увеличена консумация на енергия. В допълнение, пластмасата и пълнителите често се разлагат в корозивна среда по време на пластификация при високи температури, което може да корозира метала на повърхността на винта. Корозионните продукти лесно се изнасят от пластмасата, което води до загуба на материал. Комбинираният ефект от износване и корозия улеснява повредата и повредата на цевта на винта.
Машина за леене под налягане Jinyang Винт Професионално качество
Основните фактори, които влияят на експлоатационния живот на винтовете са:
(1) Дизайн на винта;
(2) Избор на винтов материал;
(3) Процес на производство на винтове;
(4) Избор на материал и повърхностна обработка на цевта с материал;
(5) Работа при ниска температура, работа при удар и претоварване, ускоряване на износването и счупване на напрежението;
(6) Материали (като размер на пластмасовите частици и производителност на мастербач)
(7) Дългосрочна употреба на зол с високо обратно налягане;
(8) Химическата корозия причинява някои вдлъбнатини и грапавини на повърхността след корозия, което увеличава съпротивлението на потока на разтопения материал по време на работа на машината за леене под налягане;
(9) Различни степени на износване, причинени от примеси, смесени в материала;
(10) Неправилно сглобяване и отстраняване на грешки на пластмасови машинни принадлежности;
От това може да се види, че конструкцията на винта (т.е. подобряване на състоянието на напрежение на винта) и обработените материали, експлоатационният живот на винта е свързан главно с материала на винта, производствения процес и технологията на обработка на винта и стандартите за ежедневна употреба.
Избор на винтове за машини за леене под налягане
Компанията Jinyang разполага с първокласно професионално оборудване за обработка, усъвършенствани производствени процеси и десетилетия богат опит в индустрията за производство на пластмасови машини. Задълбочените изследвания на технологията за шприцване и екструдиране на пластмаси гарантират качеството на продукта чрез възможности за обработка. В съответствие с различните характеристики на инженерните пластмаси, използвани от потребителите, специалните винтове и варели са проектирани и произведени за постигане на високоскоростни и стабилни процеси на леене под налягане, осигурявайки цялостни поддържащи машини продукти за множество местни предприятия с марки.
Винтът Jinyang приема внесена от Германия прахова сплав на базата на волфрам кобалт (цяла сплав), която преминава през специален процес на цялостно втвърдяване. Твърдостта може да достигне HRC60-68 и е супер устойчив на износване, устойчив на корозия, висока скорост, висока температура 600 градуса и устойчив на високо налягане.
Обхват на приложение: Добавяне на специални, високотемпературни и силно корозивни пластмаси като LCP с високо съдържание на стъклени влакна, PPS, PES, PA6T, PPA, PEEK, материали без халогени, магнитен прах, железен прах, бакелит и др.; И PC, PMMA прозрачни материали. Оформяне на световодни пластинчати лещи.