Проучване на хардуерната конфигурация на системата за управление за пълна водородна камбана за отгряване

Тази статия обяснява хардуерната конфигурация на пещ за отгряване с пълен водороден капак и подробното разбиране на нейната конфигурация е от полза за по-ефективната работа на пещта за отгряване.
Системата за автоматично управление от първо ниво на пещта за пълно водородно отгряване приема PLC от серия Siemens S7-300, който се състои от структура главен-подчинен на полева шина Profibus. Общественият спомагателен PLC служи като основна станция, използвана главно за управление на станцията за намаляване на налягането на енергийната среда и хидравличната станция. В допълнение, той е свързан с четири ET200 чрез DP мрежа за изкопаване на крайната охладителна платформа. Всяка пещ на място има една подстанция S7-300 PLC с процесор CP315-2DP. Всяка станция се състои от модули ET200, OP панели и честотни преобразуватели M440 за контрол на процеса на отгряване в пещта. Второто ниво приема индустриална Ethernet структура за комуникация с първото ниво, завършване на изтеглянето на пещта за сглобяване на стоманени бобини, програмата за отгряване и онлайн изчисляване на модела на отгряване и запазване на данните за съответния процес и кривата на отгряване.
Поради разпръснатите сензори и входно/изходни точки на пещта за отгряване на място, ако всички те са концентрирани в един електрически шкаф, кабелите ще бъдат доста разхвърляни. Следователно разпределените IO модули на Siemens ET200-M се използват съответно в електрическия шкаф на отоплителния аспиратор и електрическия шкаф на задвижването на пещта. Модулната структура ще комбинира сигналите на отоплителния аспиратор (като скорост на газовия поток, скорост на въздушния поток, позиция на вентила на двигателя и т.н.) и сигналите на вентилатора на пещта (като честота на вентилатора, команда за стартиране на вентилатора и др.) Интегрирайте в системата S7-300 чрез Profibus DP мрежа. Това прави окабеляването на системата лесно, намалява степента на отказ и поддържа гореща смяна, позволявайки модулите да бъдат премахнати или окачени от мрежата по всяко време, без да се засяга нормалната работа на системата. Ако са необходими допълнителни сигнали, просто ги свържете към най-близкия ET200, което е доста удобно. Тази конфигурация използва функциите и предимствата на самия PLC, повишавайки стабилността, скалируемостта и приложимостта на системата.
За да се повиши оперативността на мястото на пещта за отгряване и разбирането в реално време на условията в пещта, върху електрическия шкаф и всеки електрически шкаф на пещта е инсталиран текстово базиран операторски панел OP7 (Operatorpanel 7). Този панел има 22 системни клавиша, 8 функционални клавиша, показва 4 реда x 22 знака и интегрира 128KB флаш памет за съхраняване на конфигурационни данни. Свържете се с MPI интерфейса на S7-300 и използвайте софтуера за конфигуриране на протокола, за да завършите показването на състоянието на системата, алармата за грешка и някои важни операции. Операционният панел на обществените и спомагателните шкафове може да показва скорошни повреди на оборудването и информация за аларми и да ги потвърждава. Функциите на всеки панел за управление на пещта са еднакви, главно за показване на текущото състояние и процеса на отгряване на пещта. Когато има повреда в операционния интерфейс на главната контролна зала, пещта за отгряване може да се управлява от този панел, може да се компилира програмата за отгряване, може да се преглежда информацията за пещта и могат да се извършват съответните операции, като затягане и разхлабване вътрешния капак, повтаряща се проверка на студено и горещо запечатване, повтарящо се откриване на течове и др.