Изпаряване на метален филм от вакуумна галванична електрическа нагревателна тръба

Изпаряване на метален филм от вакуумна галванична електрическа нагревателна тръба

При подготовката на металния тънкослоен слой най-често се използва методът на вакуумно галванично покритие. По-често използваните метални слоеве са алуминий, калай, индий, сплав индий-калай, хром и т.н. Разликите в приложението на няколко метални филма се проявяват главно във външния вид и проводимостта.

Сред тях индий, калай и индий-калаени сплави се използват най-вече в електронни продукти, като мобилни телефони, компютърни рамки и бутони. Такива слоеве от метален филм могат не само да придадат на субстрата метален вид, но и да имат пластичност на филма, която другите метални филми нямат. Тези два метала имат ниска активност и не са лесни за провеждане на електричество и имат по-малко влияние върху сигнала на електронните продукти, което също е една от основните причини за тяхното приложение. Външният вид на хромирания метален филм е черен и ярък, металната текстура е здрава и има добра твърдост, така че е предпочитан от някои производители на декорации и играчки.

В сравнение с няколко други метални филми, най-широко използваният слой от алуминиев филм, като използването на алуминий вместо сребро в огледалната индустрия, алуминиеви гравирани проводници в интегрални схеми; алуминиево покритие върху повърхността на полиестерно фолио за производство на кондензатори; полиестерно полиестерно фолио производство на алуминиево покритие, за предотвратяване на ултравиолетовите лъчи от облъчване на гъвкави опаковъчни торби; както и играчки, козметични опаковки и някои декорации, които често се срещат в ежедневието ни.

Вакуумното изпаряване на алуминиево фолио може да избере вакуумно покритие с периодично изпаряване или машина за полунепрекъснато вакуумно покритие. Източникът на изпарение може да бъде източник на съпротивление, източник на електронен лъч или източник на изпарение с индукционно нагряване, което може да бъде определено според специфичните изисквания на материала на филма за изпаряване.

Вакуумно галванично покритие с електрическа нагревателна тръба, подобрена магнетронна катодна дъга:

Технологията с катодна дъга е да йонизира целевия материал в йонно състояние чрез ниско напрежение и висок ток при условия на вакуум, като по този начин завършва отлагането на тънкослойни материали. Подобрената магнетронна катодна дъга използва комбинираното действие на електромагнитното поле за ефективен контрол на дъгата върху повърхността на целевия материал, така че степента на йонизация на материала да е по-висока и производителността на филма е по-добра.

www.superbheater.com