Оборудване, използвано за термичен топлообмен
Остави съобщение
Оборудване, използвано за термичен топлообмен
Плътен твърд материал отвътре, използван за съхранение на топлина. Обикновено огнеупорните тухли се използват за изграждане на противопожарни решетки (понякога се използват метални гофрирани ленти). Топлообменът се осъществява на два етапа. В първия етап горещ газ преминава през пожарната решетка и пренася топлина към пожарната решетка за съхранение. Във втория етап студеният газ преминава през пожарната решетка и получава топлината, съхранена в пожарната решетка, за да бъде нагрята. Тези два етапа се редуват. Обикновено два топлинни акумулатора се използват последователно, т.е. когато горещ газ влиза в единия резервоар, студеният газ влиза в другия резервоар. Обикновено се използва в металургичната промишленост, като регенеративната камера на пещ за производство на стомана с отворен огнище. Използва се и в химическата промишленост, като въздушни подгреватели или горивни камери в газови пещи и пещи за регенеративен крекинг в изкуствени петролни инсталации. Топлообменниците обикновено се използват в ситуации, когато изискванията за смесване на средата са относително ниски.
Керамика
Керамичният топлообменник е нов тип тръбно високотемпературно устройство за оползотворяване на топлина, съставено главно от силициев карбид, което може да се използва широко в индустрии като металургия, машини, строителни материали, химическа промишленост и др. Може директно да оползотворява отпадъчната топлина от 850-1400 градуса димни газове с висока температура, отделени от различни промишлени пещи за получаване на въздух за горене с висока температура или технологичен газ.
B керамичен топлообменник
Материалът на топлообменния компонент на разработеното устройство е нов тип инженерна керамика от силициев карбид, която има отлична производителност при устойчивост на висока температура и устойчивост на термичен шок. Може да се охлажда с въздух от 1000 градуса до стайна температура за повече от 50 цикъла без пукнатини; Топлопроводимостта е еквивалентна на тази на неръждаемата стомана; Има добра устойчивост на корозия в окислителни и киселинни среди. Успешно решени конструктивни проблеми с термичната компенсация и газовото уплътнение. Това устройство има висока ефективност на топлообмен и значителен енергоспестяващ ефект, който се използва за
Предварителното загряване на въздуха за горене или газовете от процеса на нагряване може да спести първична енергия с процент на икономия на гориво от до 30% до 55%. Освен това може да засили процеса и значително да подобри производствения капацитет.
Производственият процес на керамичните топлообменници е основно същият като този на мебелите за пещи, а топлопроводимостта и устойчивостта на окисляване са основните свойства на приложение на материалите. Принципът му е да постави керамичния топлообменник по-близо до изхода на димоотвода и при по-висока температура, без необходимост от студен въздух или защита от висока температура. Когато температурата на пещта е 1250-1450 градуса, температурата на изхода на димоотвода трябва да бъде 1000-1300 градуса. Керамичният топлообменник може да възстанови отпадъчната топлина до 450-750 градуса, а възстановеният горещ въздух се изпраща в пещта, за да образува смес с газ за изгаряне, което директно намалява производствените разходи и увеличава икономическите ползи. Керамичните топлообменници се развиха добре поради ограниченията на металните топлообменници, тъй като те ефективно се справят с проблеми като устойчивост на корозия и устойчивост на висока температура. Основните му предимства са: добра топлопроводимост, устойчивост при висока температура, добра устойчивост на окисление и устойчивост на термичен шок. Дълъг експлоатационен живот, нисък обем на поддръжка, надеждна и стабилна работа и лесна работа.
Www.superbheater.com







