Екологичен процес на горещо поцинковане-и без{1}}хром пасивиране

Горещото поцинковане, като икономичен и прост процес на повърхностна обработка, се използва широко в различни индустрии. Пасивирането, като процес на последваща-обработка след горещо{3}}цинковане, подобрява устойчивостта на корозия на цинковото покритие и го предпазва от преждевременна корозия по време на транспортиране и употреба; важността му е-очевидна.

Пасивиращите агенти, използвани в съвременните процеси на горещо поцинковане, могат да бъдат разделени основно на две категории: Първо, хроматно пасивиране. Поради замърсяването на околната среда, причинено от шествалентен хром, употребата на шествалентен хром е ограничена в световен мащаб през последните години. Второ, пасивиращи агенти без -хром. Пасивирането без -хром е процес, разработен, за да замени хроматната пасивация в отговор на изискванията на околната среда и претърпя значително развитие през последните години.

Изследванията на несъдържащи хром{0}} пасивиращи агенти, които да заменят хроматите, поеха в много посоки, като например молибдати, кобалтови соли и редкоземни метали. Като вземем молибдатите като пример, металният молибден има относително ниска токсичност. Устойчивостта на корозия на покритието след пасивиране с молибдат е сравнима с тази на пасивиране с хромат. Молибдатният пасивиращ филм обикновено променя цвета си (син или зелен) в зависимост от времето на пасивиране. Някои молибдатни пасиватори, когато се използват при прекалено високи температури или за прекалено дълги времена на пасивиране, могат да причинят микропукнатини по повърхността на пасивиращия филм, което води до лоша устойчивост на неутрална сол.

Dazhi Chemical предлага зрял -продукт за пасивиране без хром, HKS-200, който може да се похвали с отлична устойчивост на корозия, устойчивост на пръстови отпечатъци и адхезия на филма боя. Този-безхромов пасиватор е подходящ не само за горещо-поцинковане, но и за галванопластика, горещо{6}}цинк-алуминиеви сплави, галванично покритие на сплави цинк-калай и много други процеси. Може да се използва при стайна температура; след потапяне или пръскане може да се изсуши директно при 60-80 градуса без измиване.