Електротермична тръба Галванично покритие Хидрометалургично възстановяване на тежки метали Технология

Електротермична тръба Галванично покритие Хидрометалургично възстановяване на тежки метали Технология

Технология за хидрометалургично възстановяване на тежки метали

Хидрометалургичното възстановяване на тежки метали може да възстанови тежки метали като мед, никел и цинк от различни компоненти на утайки от галванопластика. Нивото на възстановяване на ресурсите е относително високо, а ефектът от лечението е относително стабилен. Процесът включва главно излугване, изместване, пречистване, получаване на никелов сулфат и втвърдяване. Чрез използването на този процес може да се получи гъбест меден прах със съдържание над 90 процента, със степен на възстановяване на медта от 95 процента. Въпреки това, тази технология използва метод за заместване за възстановяване на мед, който има ниска ефективност на заместване, висока цена и някои ограничения при ефективното възстановяване на хром.

Производство на индустриални материали като строителни материали, модифицирани пластмаси, дъбилни вещества и др

Този метод е подходящ за третиране на различни утайки от галванопластика, с висока консумация на утайки и очевидни икономически ползи. Цялостният завод за опазване на околната среда в Шанхай Zhabei District изгради производствена линия с годишен капацитет за третиране от 1200 t утайки от галванопластика, която е претърпяла години промишлено производство и е постигнала добри резултати.

Метод на йонообменна мембрана

Обикновено течните мембрани се използват за рециклиране. Течните мембрани включват течни мембрани без носител, течни мембрани с носител, течни мембрани от потапящ тип и т.н. Когато течната мембрана се диспергира в разтвора за извличане на утайка от галванопластика, подвижният носител селективно хелатира йони на тежки метали на границата на външната фаза на мембрана и след това дифундира в течната мембрана, за да се дисоциира на интерфейса вътре в мембраната. Йоните на тежките метали навлизат във вътрешната фаза на мембраната и се обогатяват, а подвижният носител се връща към външната фазова граница на мембраната. Този процес продължава, като пречиства отпадъчните води и рециклира тежките метали.

Предимствата на метода за мембранно разделяне включват висока скорост на преобразуване на енергия, просто устройство, лесна работа, лесен контрол и висока ефективност на разделяне. Но инвестицията е голяма, оперативните разходи са високи, животът на филма е кратък, лесно се блокира, работата и управлението са тромави, а разходите за обработка са сравнително скъпи

www.superbheater.com