Галванопластика на електрически нагревателни тръби с дихроматни йони като окислители

Галванопластика на електрически нагревателни тръби с дихроматни йони като окислители

Активиращо лечение

② За да се поддържа повърхностният напрегнат слой на натиск на частите от повреда, се активира повърхността на частите от лят алуминий, които са били обработени и подсилени.

Състав на разтвора за активираща обработка:

HNO3(d=1.42) 60 процента

HF (40 процента) 20 процента

Време за импрегниране при стайна температура 1-5s

2.3 Образуване на филм от химическо окисление

Частите от лята алуминиева сплав трябва да бъдат подложени на химическо окисление своевременно след ударно ударно укрепване и активиране. За генериране на равномерен, безцветен и прозрачен слой от оксиден филм.

Има две формули за химично окисление: A и B, всяка от които може да бъде избрана:

Формула А:

Натриев дихромат (Na2Cr2O7) 3-3.5g/L

Хромен анхидрид (CrO3) 3-5g/L

Натриев флуорид (NaF) 0.5-0.8g/L

Температура на окисляване стайна температура

Време на окисление 3-5 минути

Формула Б:

Калиев дихромат (K2Cr2O7) 0.8~lg/L

Флуороводородна киселина (HF40 процента) 0.25-0.5ml/L

Умерено количество нейонни повърхностноактивни вещества

pH 2.7-3.5

Температура на окисление 20-40 градуса

Време на окисление 30-90 секунди

Натриев дихромат, хромен анхидрид, калиев дихромат, натриев флуорид и флуороводородна киселина във формулата осигуряват дихроматни йони и флуоридни йони, които играят важна роля в процеса на образуване на химически окислителен филм. Дихроматните йони са окислители и основните компоненти, които насърчават образуването на оксидни филми. Флуоридните йони са активатори, които работят заедно с дихроматните йони, за да образуват плътен оксиден филм и тяхното съдържание и съотношение трябва да бъдат строго контролирани. Стойността на pH на разтвора за химическо окисляване трябва да се контролира в рамките на определения диапазон и да се регулира с разреден разтвор на HNO3 или NaOH.

Добавянето на подходящо количество нейонни повърхностноактивни вещества към окислителния разтвор е от полза за подобряване на омокряемостта между разтвора и повърхността на частите, като ефективно подобрява качеството на оксидния филм върху повърхността на частите на продукта.

Когато температурата е ниска, реакцията на образуване на окислителен филм е по-бавна и с повишаване на температурата скоростта на реакцията се ускорява. Когато температурата на разтвора надвиши 40 градуса, оксидният филм ще се пулверизира, така че оптималната температура на окислителния филм е 25-30 градуса.

Когато съдържанието на алуминиеви йони в окислителния разтвор непрекъснато се увеличава и стойността на pH надвишава контролния диапазон, качеството на окислителния филм е лошо. В този момент окислителният разтвор трябва да бъде частично или напълно сменен своевременно.

2.4 Проверка и приемане

След третиране с химическо окисление на части от лят алуминий, почистете ги и ги изсушете със сешоар, след което проверете слоя от окислителен филм. Части с непълен оксиден филм, разхлабен слой филм и натрупан прах трябва да бъдат ремонтирани и повторно окислени.

www.superbheater.com