Мобилна единица за обработка на електрически нагревателни тръби за галванопластика

Мобилна единица за обработка на електрически нагревателни тръби за галванопластика

Отпадъчните води от изплакване, генерирани от всяка инсталация за галванопластика, се транспортират до резервоара за съхранение и настройка, създаден във фабриката, и след това „центърът“ изпраща мобилно превозно средство за пречистване на мястото, за да свърже ръчно входа и изхода на водата на мобилното устройство за пречистване към резервоара за регулиране на сурова вода и резервоара за съхранение на повторно използвана вода. Свързване, натиснете бутона "старт" на контролния шкаф, системата започва да работи автоматично, след като бъде обработена от филтърната колона с активен въглен - йонообменна колона на автомобила, отпадъчните води се изпращат в резервоара за рециклиране на вода в сервиза за рециклиране . По време на процеса на обработка, обемът на третираната вода и стойността на проводимостта на отпадъчните води се показват автоматично и се записват непрекъснато. Когато качеството на отпадъчната вода превиши индекса на водата за повторна употреба, ще се задейства аларма и вентилът и водната помпа ще се затворят автоматично, което показва, че йонообменната смола е наситена и трябва да бъде върната в "центъра" за регенерация.

Така наречените мобилни превозни средства за обработка са 10 20-стандартни контейнери за крака, които са оборудвани с филтърни патрони, колони с активен въглен, колони за обмен на катиони, колони за обмен на анион и друго оборудване за обработка, оборудване за наблюдение, тръбопроводи, клапани, инструменти и др. Капацитетът на обработка на всяко превозно средство е 10 m3 /h, теглено от трактор, до и от всеки завод за галванопластика и център за пречистване на отпадъчни води.

Слаба корозия (активиране) на галванизирана електрическа нагревателна тръба

След като материалът се обезмасли и измие с вода, върху повърхността ще се образува тънък оксиден филм, който ще повлияе на здравината на свързване на покритието и основния метал. Следователно активирането трябва да се извърши преди покритието, за да причини лека корозия на повърхността на материала, разкривайки кристалната структура на метала, така че За да се осигури добра якост на свързване между покритието и субстрата, разтворът за активиране е относително разреден и няма да повреди повърхността на материала. Времето обикновено е само няколко секунди до една минута. (Често се активира с процентно разредена сярна киселина) Активираните бижута трябва да се измият с вода и след това да се галванизират.

www.superbheater.com