Галванопластиката няма проблеми с водородната крехкост

Галванопластиката няма проблеми с водородната крехкост

Галванопластиката е използването на източник на енергия за превръщане на никелови катиони в метален никел и отлагането му върху анода. Методът на химическа редукция е да се редуцират никеловите катиони до метален никел и да се отложи върху повърхността на металния субстрат. Експериментите показват, че включването на водород в покритието не е свързано с реакцията на химическа редукция, а е тясно свързано с условията на галванопластика. Обикновено съдържанието на водород в покритието се увеличава с увеличаването на плътността на тока.

В разтвора за никелиране, с изключение на малка част от водорода, произведена от реакцията между NiSO4 и H2PO3, по-голямата част от водорода се произвежда чрез хидролиза, причинена от електродна реакция, когато двата полюса са наелектризирани. При анодната реакция се произвежда голямо количество водород и водородът върху катода се утаява едновременно с металната Ni-P сплав, за да образува (Ni-P) H, който прилепва към слоя отлагане. Поради образуването на прекомерно количество атомарен водород върху повърхността на катода, някои десорбират, за да образуват Н2, докато тези, които не се десорбират навреме, остават в покритието. Част от водорода, останал в покритието, дифундира в основния метал, докато друга част от водорода се натрупва в дефектите на основния метал и покритието, за да образува клъстери от водороден газ. При високо налягане се образуват пукнатини на мястото на дефекта, а при напрежение се образува източник на счупване, което води до счупване на водородна крехкост. Водородът прониква не само в основния метал, но и в покритието.

3. Функциите на много материали и компоненти, като устойчивост на корозия, устойчивост на окисление при висока температура и др., се отразяват от повърхностния слой на материалите и компонентите. Като цяло, някои химически покрити никелови слоеве със специални функции могат да се използват за замяна на твърди материали, приготвени по други методи, или евтини субстратни материали могат да се използват за замяна на компоненти, направени от ценни суровини. Следователно икономическите ползи от химически покрития никел са много значителни.

4. Може да се отлага върху повърхността на различни материали, като сплави на основата на стомана, никел, сплави на основата на цинк, стъкло, керамика, пластмаси, полупроводници и др., създавайки условия за подобряване на работата на тези материали.

5. Не изисква постояннотоков двигател или контролно оборудване, необходимо за обща галванопластика, има ниска температура на термична обработка и може да постигне различна устойчивост на корозия и устойчивост на износване след различни времена на изолация под 400 градуса. Следователно, той няма проблем с деформация при термична обработка и е особено подходящ за обработка на части със сложни форми и повърхностни изисквания за устойчивост на износване и корозия.

6. Дебелината на слоя с химическо отлагане може да се контролира, процесът е прост, операцията е удобна, температурата е ниска и цената е по-ниска от други повърхностни обработки за защита. Подходящ е за малки и средни фабрики или дребномащабно производство.

www.superbheater.com