Процес на обработка с галванопластика и потапяне в цинк за електрически нагревателни тръби

Процес на обработка с галванопластика и потапяне в цинк за електрически нагревателни тръби

Цинковото импрегниране е изобретило много процеси за предварителна обработка, базирани на цинково импрегниране, главно включително Dow процес, Norsk2Hydro процес и WCM процес. Процесът на обработка на различни методи е приблизително както следва: Процес на Dow: обезмасляване, почистване на анода, киселинна корозия, киселинно активиране, цинково покритие, медно покритие Norsk2Hydro процес: обезмасляване, киселинна корозия, алкална обработка, цинково покритие, медно покритие WCM процес: обезмасляване, киселинна корозия , активиране с флуорид, цинково покритие, медно покритие Процесът Dow има най-ранно развитие, но полученият слой цинково покритие е неравномерен и има лоша адхезия. Подобреният процес на Dow добави етап на алкално активиране след киселинно активиране, което води до добра адхезия на покрития от сплав Ni2Au върху магнезиеви сплави AZ31 и AZ91 и значително намалено време за предварителна обработка. В сравнение с процеса Dow, процесът Norsk2Hydro има подобрена адхезия, устойчивост на корозия и декоративни свойства. Многослойното Cu/Ni/Cr покритие, получено от магнезиева сплав AZ61 след предходна обработка, отговаря на стандартите за външни приложения. Проучването на Dennis et al. показа, че импрегнираният с цинк слой, получен чрез процеса на Dow и процеса Norsk2Hydro, е порест и има лоши характеристики на топлинен цикъл.

Сред трите процеса, WCM процесът получава най-равномерното цинково покритие и има най-добра устойчивост на корозия, адхезия и декоративни свойства, което го прави относително успешен метод за предварителна обработка. Въпреки това, общият недостатък на трите метода е, че когато съдържанието на алуминий в магнезиевите сплави е твърде високо, качеството на слоя за отлагане е лошо и областите с изобилно съдържание на магнезий на повърхността на магнезиевите сплави ще се разтворят за предпочитане, ограничавайки тяхното приложение .

Процесът на потапяне на цинк трябва да бъде точно контролиран, за да се гарантира, че филмовият слой има достатъчна адхезия, в противен случай върху интерметалната фаза на основния метал ще се образува подобен на гъба и слабо свързан неравномерен слой. Последващият процес на предварително медно покритие също има много недостатъци. Първо, това е процес на галванопластика. За покритите части със сложни форми разпределението на плътността на тока е неравномерно, особено в дупките и дълбоките вдлъбнатини, трудно е да се образуват еднакви покрития. В зоната с ниска плътност на тока скоростта на отлагане на медта е бавна, така че цинкът ще измести катионите в разтвора за покритие, като по този начин изложи матрицата, а магнезият е по-лесен за замяна. Медният слой се формира директно върху повърхността на магнезиевата сплав чрез единичен реакцията на изместване има лоша адхезия, порьозност и лесна корозия. Второ, разтворът за покритие съдържа силно токсичен цианид, което води до високи разходи за третиране на отпадъчни течности.

www.superbheater.com