Начало - знание - Детайли

Процес на галванопластика и електролиза за електрически нагревателни тръби

Процес на галванопластика и електролиза за електрически нагревателни тръби

Електролитен процес

Има много аксесоари за тип 16 метални анодни електролитни клетки. Прекъсвачът за солена вода включва: тава за отцеждане на прекъсвача за солена вода, пластмасов капак, стъклен капак и пластмасова седалка. Тавата за отцеждане на прекъсвача със солена вода все още използва резервоар за електролиза с графитен анод тип 25, но поради малкия си диаметър солената вода не образува капчици, което води до слаб ефект от прекъсване на захранването. Освен това връзката между ваничката за отцеждане и пластмасовия капак на прекъсвача на захранването със солена вода е покрита с дебела самозалепваща лента, която не е сигурна и също влияе на прекъсването на захранването. Стъкленият капак е от обикновено стъкло и често се пука, наранявайки ръцете на работниците.

Преливната чаша на електролитната клетка с метален анод тип 16 за разреден алкален е наклонена, а преливната плоча е наклонена, което води до невъзможност на алкалния разтвор да образува капчици и лош ефект от прекъсване на захранването. Тръбите за солена вода и леки алкални тръби, използвани в клетката за електролиза с метални аноди тип 16, са полипропиленови тръби, облицовани със стомана. Поради температурната устойчивост на полипропилена, която не достига 90 градуса или повече, и различните коефициенти на разширение на пластмасовите и стоманените тръби, полипропиленовата облицовка се напуква и изтича, което води до спиране на процеса на електролиза. Дължината на полипропиленовите тръби със стоманена облицовка е ограничена, с много къси съединения и точки на изтичане.

Поради факта, че подгревателят на солевия разтвор е медна тръба от стоманена обвивка, той страда от силна електрохимична корозия. Главата и фланецът често са корозирали, което води до изтичане и причинява спиране на процеса на електролиза или намаляване на електролизния ток, преди да може да се извърши поддръжка.

1.2 Процес на сушене с хлор

При нормални обстоятелства четирите хлорни помпи приемат система за управление с бутони с компенсация на стартера. Изключване на превключвателната станция или срещане на удари от мълния и нестабилно напрежение в мрежата, което води до всички или отделни изключвания на четирите хлорни помпи и изисква период от време за предаване на енергия, което води до изтичане на голямо количество хлорен газ, който има значително въздействие върху хората и околната среда и електролизата трябва да бъде незабавно спряна.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Изпрати запитване

Може да харесаш също