Знаете ли какъв вид механично оборудване е блистерна машина?
Остави съобщение
Чували ли сте някога за машината за блистери? Знаете ли какъв вид механично оборудване е?
Блистерната машина (наричана също термопластична машина за формиране) е машина, която Blister загрява и пластизира термопластичните пластмасови намотки като PVC, PE, PP, PET, HIPS и др. В различни форми на опаковъчни кутии от висок клас, рамки и други продукти. Вакуумното засмукване, генерирано от вакуумната помпа, се използва за издуване на загрятите и омекотени термопластични пластмасови листове като PVC и PET през формата в различни форми на вакуумни капаци, мехури, мехурчета и др.
Състав на функцията
Сгъваемо затягащо оборудване
Когато се образува пластмасовият лист, листът се фиксира на затягащото устройство. Универсалните и композитни машини за термоформоване за термоформоване използват предимно затягащи устройства, които са удобни за фиксиране на листове с различни размери. Някои от тях са оборудвани с набор от затягащи рамки за цялата машина за формиране.
Устройствата за затягане могат да бъдат разделени на две категории: едната е тип рамка, а другата е с разделен тип. Устройството за затягане на рамката се състои от два кадъра, горен и долен. Листът е притиснат между двата кадъра. Когато рамката се отвори, долната рамка обикновено остава фиксирана. Долната част на горната рамка на различни видове машини за образуване на едно станции е директно фиксирана върху формиращата камера. Ръчните и полуавтоматични формиращи машини, които ръчно зареждат и премахват подготвените, са оборудвани с предпазни устройства за работа в диапазона на отваряне на рамката, когато размерът на рамката е голям. За предварителни форми с голямо формиращо приплъзване се изисква затягаща сила да бъде регулируема в сравнително широк диапазон. За тази цел се използват две каучукови ролки, които се притискат една към друга с пружини и са оборудвани с устройства за регулиране на налягането. Затягането на непрекъснатото издърпване на машината за формиране е комбинираният ефект на ципове от двете страни и предните и задните порти.
Устройството за затягане за предпочитане се контролира автоматично, за да се движи бързо, което може да помогне за подобряване на качеството и ефективността на продукта.
Сгъваемо отоплително оборудване
Един от основните процеси във вакуумното образуване на термопластични пластмасови листове и филми е отоплението на листа. Продължителността и качеството на електрическото отопление зависи от конструкцията на нагревателя, топлинната инерция на температурния пренос след лъчевата повърхност, разстоянието между листа и нагревателя, коефициента на абсорбция на енергията на радиацията, характеристиките на повърхността на нагревателя и термофизичните свойства на материала. Често използваните нагреватели са електрически нагреватели, кристални радиатори и инфрачервени нагреватели.
Сгъваемо вакуумно оборудване
Вакуумната система се състои от вакуумна помпа, резервоар за газ, клапани, тръбопроводи и вакуум. Единична вакуумна помпа често се използва във вакуумна форма. Вакуумната степен на тази помпа трябва да достигне {{0}}. 07 ~ 0,09 MPa (520mmHg) или по -горе. Резервоарът за газ обикновено е цилиндрична кутия, заварена с тънки стоманени плочи, а дъното е елиптично. Капацитетът на резервоара за газ трябва да бъде поне половината от капацитета на най -голямата камера за формоване. На вакуумния тръбопровод трябва да бъдат инсталирани подходящи клапани, за да се контролира вакуумния капацитет.
Мощността на въртене на вакуумната помпа се определя от размера и скоростта на формоване на оборудването за формоване. По -голямото или по -бързо оборудване за формоване често използва до 2-4 kW. Размерът на вакуумната централна система зависи от специфичните изисквания за производство и развитие на фабриката.
Сгъваемо оборудване за сгъстен въздух
Пневматичната система може да бъде съставена от машина за формоване с компресор, резервоар за газ, основен тръбопровод на работилница, клапан и др. Машината за формоване изисква компресиран въздух с налягане 0. 4-0. 5MPA. Различни машини за вакуумно блистерно формоване широко използват бутални въздушни компресори. Той може да бъде доставен и от голям винтов въздушен компресор в цялата фабрика.
В допълнение към това, че се използва в големи количества за формоване, сгъстеният въздух се използва и отчасти за обезвъздушаване, външно охлаждане на първоначалния продукт и за експлоатация на рамката на формата и работата на листа и други механични части.
Сгъваемо охлаждащо оборудване
За да се подобри ефективността на производството, продуктите за формоване на вакуумни блистери често трябва да се охлаждат преди демайлинг. В идеалния случай, както вътрешната, така и външната повърхност на частите в контакт с формата се охлаждат и е най-добре да използвате калъп с вградена охлаждаща намотка. За неметални форми, като дърво, гипс, подсилена от стъклени влакна пластмаса, епоксидна смола и др.
Ако при производството се използва естествено охлаждане, могат да се получат отгряти части, което е полезно за подобряване на устойчивостта на въздействие на частите. Въпреки че охлаждането на водата има висока ефективност на производството, вътрешният стрес на частите е сравнително голям.
Сгъваемо оборудване за обезболяване
Демолсирането е да се премести продукта от формата. Обикновено, независимо дали става въпрос за вдлъбната форма или изпъкнала форма, в повечето случаи продуктът се притиска към формата поради охлаждане и свиване, така че се разпалва през вакуумни изсмукващи дупки или издухване в обратна посока.
Особено за форми с малки склонове или вдлъбнати форми, депозирането се извършва чрез чукане или вибриране на механизма за обезвреждане едновременно. Понякога върху листа се прилага агент за обезвреждане, а формата или тефлонът се напръсква върху повърхността на формата.
Оборудване за управление на сгъване
Системата за управление обикновено включва контрола на различни параметри и действия на инструменти, измервателни уреди, тръбопроводи и клапани в процеса на вакуумно блистерно формоване, довършителни работи и др. Методите за управление включват ръчно, електрическо-механично автоматично управление, контрол на компютъра и др. Специфичният подбор трябва да се основава на първоначалните разходи за инвестиционен труд, техническите изисквания, разходите за производство и поддръжка и други фактори и други фактори.
