Знаете ли как да подобрите ефективността на производството на ултразвукови машини за заваряване на пластмаса?

Чрез овладяване на правилните методи можем да подобрим ефективността на производството на ултразвукови машини за заваряване на пластмаса. Това включва главно две части:

1. Правилно калибриране на формата;

2. Правилна поддръжка на машината.

Как да извършите калибриране на формата?

1. Поставете пластмасовата част в основата и регулирайте налягането на въздуха до приблизително 2 kg. Използвайте превключвателя за повдигане на заваръчната глава, за да подравните горния и долния контакт.

2. Когато ултразвуковата заваръчна глава е на подходящо разстояние от пластмасовата част, заключете дръжката за фиксиране на рамката.

3. Регулирайте ограничителните болтове, за да спуснете заваръчната глава и я притиснете към пластмасовата част с приблизително 0,2 mm разстояние. (За пластмасови части, изискващи по-голяма дълбочина на заваряване, това пространство трябва да се увеличи съответно).

4. Регулирайте времето за заваряване и задържане, налягането на въздуха и извършете пробна заварка.

5. Наблюдавайте пробата. Ако се установи неравномерно заваряване, балансът на основата трябва внимателно да се регулира. Общият принцип е, че колкото по-тежко е топенето в областта на заваръчния шев, толкова по-ниска трябва да е основата. Поставете лист хартия в противоположната позиция на основата, за да повдигнете съответната позиция на основата, подравнявайки пластмасовата част със заваръчната глава.

_DSC5164

Как се извършва поддръжка на машината?

1. Не поставяйте тялото си върху вибриращата заваръчна глава, за да избегнете изгаряния. В случай на опасност по време на автоматична работа, моля, натиснете бутона за аварийно спиране.

2. Заваръчните глави, проектирани от различни компании, може да се различават.

3. По време на работа (под товар) вибромерът не трябва да надвишава червената зона (стандартна машина за заваряване). За да намалите налягането, намалете броя на изходните сегменти и регулирайте звуковата вълна. Ако налягането не може да бъде намалено след настройката, моля, свържете се с производителя за помощ.

4. Вибраторът и генераторът на машината съдържат кабели за високо-напрежение. Потребителите не трябва да извършват вътрешни ремонти, освен външни настройки.

5. Вибраторът и усилващият конус не трябва да се въртят на повече от 360 градуса, за да се избегне скъсване на високоволтовите проводници.

Функцията за заваряване и мощността в ултразвуковата заваръчна машина са комбинация от умения и не трябва да се приоритизират пред едно. Потребителите обаче често дават приоритет на производствената скорост, без да обмислят тази комбинация. Просто защото бързат да спазят крайните срокове, те трябва да увеличат налягането на заваръчния газ и да съкратят времето за заваряване, буферното време и времето за втвърдяване. Това позволява визуална проверка на продукта за постигане на необходимите размери и естетичен вид след заваряване. Понастоящем обаче, поради принудителното отчитане на налягането на въздуха и скоростта на спускане на цилиндъра, заваряването на буфера за спускане на цилиндъра не се използва за постигане на ефекта на термично топене на пластмасите, а по-скоро проявява ефект на твърда екструзия вместо пълно топене. В момента външният вид на продукта е просто избелен и деформиран и най-важното е, че якостта на заваръчния шев е намалена с поне 20%.

Функцията и ефективността на ултразвуковото заваряване са техническа комбинация, която не може да бъде предубедена към едната страна. Потребителите обаче често просто ориентират скоростта на производство към не-свързване. Въз основа на тази производствена скорост е необходима ориентация, която ще увеличи каландрирането на заваръчния хлор и ще съкрати времето за заваряване. За такива времена, буферно време и време на втвърдяване можем да проверим дали продуктът отговаря на изискваните размери и външен вид след заваряване. За да се постигне ефектът на термично топене на пластмасите, но показващ ефект на твърда екструзия вместо пълно топене, външният вид на продукта е склонен към избелване и деформация и най-важното е, че якостта на заваръчния шев е намалена с най-малко 20%. Следователно при ултразвуковото заваряване настройките на хардуера (като регулиране на буфера на кислородния цилиндър, статично налягане), а след това динамично налягане, заваряване, удължаване, закаляване, силови сегменти и т.н., се настройват за ефективно комбиниране на функция и ефективност на производството.