Разлики между фиксирани и сменяеми монтажни конструкции на термодвойки върху дюзи за горещ канал

Термодвойките с гореща дюза имат две структурни форми, а именно фиксиран интегриран монтаж и разглобяем подвижен монтаж, всяка със своите предимства, ограничения за поддръжка и съответни производствени сценарии. Неправилният избор на структура ще повиши разходите за обработка на формата, ще удължи времето за престой при смяна на сензора или ще ускори преждевременната повреда на термодвойката. Този документ разработва двете монтажни конструкции и представя съветите за структурен дизайн на отделни производствени линии на дюзата.

Фиксираната интегрирана конструкция за монтиране на термодвойка вгражда сензорната глава в тялото на дюзата по време на CNC обработката на дюзата. Отворът с резба на измервателния отвор се обработва във фабриката и термодвойката е постоянно заключена чрез позициониращи винтове и не може да бъде издърпана без частично разглобяване на дюзата. Предимства: Чувствителната глава е напълно близо до канала на потока на затвора без монтажна междина, минимално съпротивление на топлопредаване, бърза температурна реакция и стабилна прецизност на измерване; изходът на проводника е фиксиран чрез вградени-ограничителни части, като се избягва триенето при екструдиране с цилиндрите на иглата на клапана по време на дългосрочно-възвратно-постъпателно движение, а експлоатационният живот на проводника на термодвойката се увеличава с повече от 50%. Подходящ за ултра-прецизни медицински вентилни дюзи, форми за оптични лещи, 24-часово три-сменно непрекъснато масово производство на високо{10}}температурни инженерни пластмасови форми, които преследват дългосрочно стабилно управление на температурата и нисък процент на отказ. Недостатъци: 1. Когато термодвойката се повреди, дюзата трябва да бъде частично разглобена, матрицата трябва да бъде напълно охладена и времето за смяна на една кухина е до 40-60 минути, което сериозно засяга непрекъснатостта на производството. 2. Процедурата за обработка на дюзата се увеличава и първоначалната производствена цена на матрицата се увеличава.

Подвижната структура за монтаж на разделена термодвойка оставя проходен измервателен отвор на външната стена на дюзата. Термодвойката на сондата може незабавно да бъде издърпана отстрани, без да се разглобява тялото на дюзата, като се постига бърза подмяна без широко{1}}разглобяване на формата. Основно предимство: Ефективността на поддръжката е много висока. Смяната на една термодвойка отнема само 10 до 15 минути и няма нужда да чакате формата да изстине дълго време. Той е особено идеален за производствена линия с бърза смяна на формата и висока честота на смяна на сензора. Трудността на обработката и производствените разходи на матрицата са по-ниски, а съвпадащата гъвкавост на резервните части в по-късен период е силна. Очевидни дефекти: 1. Има малка монтажна междина между външната стена на сондата и вътрешната стена на измервателния отвор, което образува топлинно съпротивление на въздуха, причинявайки забавяне на температурната реакция от 1-2 s и леко отместване на измерването; 2. Оголеният жичен сегмент в близост до дюзата е лесен за търкане в задвижващия механизъм на иглата на клапана, а неизправностите при скъсване на телта се появяват често при продължителна работа с висок-цикл. В дюзите за горещ канал на домакински уреди, опаковки и общи електрически съединители със средни изисквания за точност се използват предимно подвижни конструкции.

Оптимизираната модернизирана разглобяема конструкция реализира баланса между удобство на поддръжка и стабилност на измерването. Добавете тънка медна термопроводима втулка между сондата и измервателния отвор, за да предотвратите въздушни междини и да намалите забавянето на топлопреминаването. Проектирайте вграден-буферен участък за огъване на тел при изхода на измервателния отвор, за да избегнете директно триене между телта и компонентите на иглата на клапана. Като се има предвид скоростта на поддръжка и точността на контрол на температурата, подобрената версия е подходяща за среден-формат за интериорни части на автомобили.

Критерии за избор на производствени атрибути:

1. Прецизни форми за медицинска, оптична, нова енергийна сърцевина на превозното средство, 24-часово непрекъснато производство при висока-температура: Изберете фиксирана интегрирана монтажна структура за дългосрочна-стабилна прецизност и нисък процент на повреда.

2. форми за опаковане/играчки с ниска до средна прецизност, много-разнообразни форми за малки партиди, производствени линии за честа смяна на форми: използвайте стандартна подвижна разделена структура, за да намалите времето за поддръжка.

3. Средна-прецизна средна-обем две-форма за електронен конектор с превключване: Изберете подобрена разглобяема конструкция с топлопроводима втулка и дизайн на буферен проводник, за да оптимизирате и двата индикатора.

Варианти на ежедневна поддръжка за двете структури. Интегрираните фиксирани дюзи трябва да охладят напълно матрицата, преди да разглобите термодвойката по време на почистване и подмяна, а въртящият момент на позициониращия винт трябва да се контролира стриктно, за да се избегне надраскване на вградената-измервателна равнина. Подвижната сонда може да се извади за почистване на въглерод по време на кратко спиране на машината без пълно охлаждане на матрицата, но топлопроводимата втулка в измервателния отвор трябва да се сменя редовно, за да се предотврати отлагането на въглерод и разширяването на междината.333