Развитие на производството на машини за леене под налягане

Машина за леене под налягане, известна още като машина за леене под налягане или машина за леене под налягане. Това е основното формовъчно оборудване за изработване на различни форми на пластмасови продукти от термопластични или термореактивни пластмаси чрез пластмасови формовъчни форми. Разделен е на вертикален, хоризонтален и напълно електрически тип. Машината за леене под налягане загрява пластмасата и прилага високо налягане върху разтопената пластмаса, което я кара да изстреля и да запълни кухината на формата.
Операторът на машината за леене под налягане може да имитира някои функции на човешките горни крайници и активно да контролира оборудването, което трябва да бъде предадено или използвано за производство на проактивни инструменти според времето на продукта. Интересът към роботите нараства сред заводите за преработка на пластмаса в източните крайбрежни райони на Южен Китай, но процентът на популярност на роботите за машини за леене под налягане в Китай е под 10 процента. Роботите могат да осигурят последователност в работните цикли, да подобрят качеството и да бъдат по-безопасни. С бързото развитие на индустрията за обработка на пластмаси в Китай, степента на проактивност на оборудването за леене под налягане също се увеличава. Съвременните машини за леене под налягане обикновено са оборудвани с роботи за подобряване на производствената мощност. Броят на машините за леене под налягане, внесени и изнесени в Китай, остава основно непроменен, около 15 000 единици, но стойността на вноса е 920 милиона щатски долара, а стойността на износа е 350 милиона щатски долара. Машините за фино леене под налягане са предимно чуждестранни марки, а оборудването за екструдиране в двуосно разтягащ се PET, мембранни единици и фини медицински катетърни екструзионни единици също са станали територия на чуждестранни компании. Необходимо е независимо развитие на интелектуалната собственост на местно произведено оборудване за прецизно леене под налягане и екструдиране. От една страна, това може да замени вноса и също така да даде на Китай място на пазара на пластмасови машини. Традиционните пластмасови машини също имат известен потенциал за пестене на енергия, тъй като предишното планиране често се фокусира само върху независим производствен капацитет. При планирането на енергоспестяващи пластмасови машини скоростта на производство не е много важна цел, а по-скоро консумацията на енергия и теглото на обработващата единица. Следователно е необходимо да се оптимизира планирането на механичната структура, методите за управление и условията на работа на оборудването въз основа на долната граница на потреблението на енергия.
С увеличаването на националното стратегическо енергоспестяване, енергоспестяващите машини за леене под налягане също получиха широко внимание. Традиционните машини за леене под налягане се използват в категорията на енергоспестяващите двигатели и в категорията на двигателите с честотно преобразуване, като серво моторите се приемат все по-широко.
Серво енергоспестяващата серия машина за леене под налягане е оборудвана с високоефективна серво система за контрол на мощността с променлива скорост, която позволява прецизно управление на затворен цикъл на различни честотни изходи и потоци на налягане по време на процеса на леене под налягане, за да се постигне високоскоростен отговор и оптимален съгласуване на серво мотори, както и активна настройка на енергийните изисквания.
1. Приемане на високопроизводителни серво контролери, серво мотори и друго енергоспестяващо оборудване.
2. Чувствителна система за серво управление с време за реакция 0.04s по-бързо при стартиране.
3. Управлението със затворен контур, съставено от серво мотори и хидравлични системи, е значително подобрено в сравнение с традиционните модели с повтаряща се точност.
4. Намалете въздействието на отключващите форми и удължете експлоатационния живот на механичните части и форми.
5. Намалете потреблението на електроенергия и при идеални условия на работа енергийната ефективност на машината е до 20 процента -80 процента в сравнение с традиционните машини за леене под налягане
6. Топлината на системата е много по-ниска от традиционните машини за леене под налягане, спестявайки около 30 процента от охлаждащата вода и удължавайки експлоатационния живот на маслените уплътнения и хидравличните компоненти.
7. Шумът по време на цялата операция е нисък, което е значително намалено в сравнение с традиционните машини за леене под налягане.