Подробно обяснение на случай на настройка на машина за шприцване

По време на производството на този продукт такива дефекти ще се появят на всеки три или две форми. Повърхността на нормалните продукти е ярка; Това е лоша снимка, с портата в центъра и ветрилообразно бяло навън.
Методът за противодействие е много по-прост от резултата, тоест да се промени обратното разхлабване (изхвърляне) от 1.0MM на 5,2MM, но защо?
Сега нека кажа, че от повърхностната следа предварително я определих като "следа от студен материал" и има много причини, като например:
1. Ниска температура на формата, както е показано на фигурата;
2. Позицията на инжектиране не е настроена правилно и разликата между стойностите на високо и ниско налягане/скорост е твърде голяма, което е подобно на наклона на платформата на машината Elida. Има пълзящ феномен, едно хранене наведнъж;
3. Нагревателният пръстен е необичаен (или счупен) или стойността на вътрешния нагревателен буфер на системата е твърде голяма и нагряването е нестабилно, което е лесно за производство на студено лепило на портата;
4. Операционният цикъл на служителите е нестабилен и има 1 и 3 създадени от човека;
5. Температурата на първата секция е твърде висока и след преливане се получава студено лепило;
6. Обратното налягане е твърде високо, което води до студено лепило след преливане;
7. Дюзата се отклонява от дюзата на формата, което води до "дръжката на материала", която не може да бъде издърпана и студено лепило;
8. Студената ямка на формата е твърде малка, за да побере голямо студено лепило;
От толкова много причини, елиминирайте ги една по една в ума си и остава да потвърдите. Същото е студен материал, различни структури на матрицата, различни машини за леене под налягане, различни материали и различни противодействия. Няма фиксирано магическо оръжие за настройка на машината. Само чрез проверка на всички възможности за поява можем да открием истинските анормални точки.