Обезвъглеродяване на пещ за стареене на алуминиева сплав

Обезвъглеродяване на пещ за стареене на алуминиева сплав

Декарбюризацията се отнася до феномена, при който въглеродът в повърхностния слой на метала се окислява при висока температура, така че съдържанието на въглерод в повърхностния слой е значително по-ниско от това във вътрешния.

Дълбочината на обезвъглеродяващия слой е свързана със състава на стоманата, състава на пещния газ, температурата и времето на задържане при тази температура. Нагряването с окислителна атмосфера е склонно към обезвъглеродяване, високовъглеродната стомана е лесна за обезвъглеродяване, а стоманата с много силиций също е лесна за обезвъглеродяване.

Обезвъглеродяването намалява якостта и умората на частите и отслабва устойчивостта на износване.

Неблагоприятни явления, причинени от неправилно използване на пещ за стареене на алуминиева сплав

Ако пещта за стареене на алуминиеви сплави не се използва разумно по време на производството, това ще доведе до окисляване, обезвъглеродяване, карбуризиране, сулфуриране, медизиране и т.н., неблагоприятни явления, причинени от промени в химичното състояние на външната тъкан; необичайна вътрешна структура Дефекти, причинени от промени, като прегряване, прегаряне и недостатъчно нагряване и др.; неравномерно разпределение на температурата вътре в заготовката, което води до напукване на заготовката поради прекомерно вътрешно напрежение (като температурно напрежение и структурно напрежение).

Процес на темпериране в пещ от неръждаема стомана:

1. Заготовката след високочестотно охлаждане трябва да се темперира навреме, обикновено времето за престой при стайна температура е не повече от 4 часа;

2. Закаляването обикновено е с въздушно охлаждане. За марки стомани с крехкост при отвръщане трябва да се използва маслено охлаждане или водно охлаждане, когато се темперира в температурния диапазон на крехкост при отвръщане;

3. Мащабите за горещо коване в голям мащаб се темперират предимно с температура. Когато матрицата за коване се охлади до около 150 градуса, тя ще бъде преместена от резервоара за охлаждане в пещта, загрята до температурата на темпериране за темпериране;

4. Малки детайли, които са били локално високочестотно закалени, също могат да бъдат високочестотно темперирани. Температурата на темпериране при ниска температура обикновено е 220 градуса; температурата на темпериране при средна температура е 400-600 градуса, а темперирането над 600 градуса е темпериране при висока температура.

www.superbheater.com