Метод за обработка на режещи шевове на машина за рязане на тръби
Остави съобщение
Метод за обработка на режещи шевове на машина за рязане на тръби
Машината за рязане на тръби с CNC машина има приложение на плазмена дъга за постигане на ефективност на рязане около повърхността на материала, като напълно отчита външния вид на плазмената дъга и целия процес на опаковане на материала. Плазмената дъга обикновено изрязва повече метални материали от горния и долния ръб на рязане, което прави режещия вътрешен отвор леко наклонен. Горният ръб обикновено е квадратен, но понякога леко кръгъл. Проблемът, който вероятно ще възникне тук, е разстоянието между двете режещи повърхности, генерирано от режещата греда на външния ръб на среза. В случай на отрязване на горния ръб и топене, беше открита аномалия в разстоянието между двете режещи повърхности, плътно следващи слоя на топене. Общата ширина на рязане при рязане с плазмена дъга е 1.5-2 пъти по-широка от тази на рязане с кислород и ацетилен. С увеличаване на дебелината на плочата, общата ширина на рязане също се увеличава. За плочи от неръждаема стомана или алуминий с дебелина по-малка от 25 мм може да се използва рязане с плазмена дъга с малък ток и вертикалността на рязане е много висока. Специално за мебелни плочи с дебелина по-малка от 8 mm, малка светлина може да бъде изрязана и дори заваряването може да се извърши незабавно без производствена обработка, което също е невъзможно да се получи чрез високотоково рязане с плазмена дъга. Това осигурява удобство за рязане на неравномерни криви и рязане на нестандартни отвори на метални листове.
Плоскостта на режещата повърхност се отнася до разстоянието между най-високата и най-ниската стойност на режещата повърхност в измерената позиция и двете успоредни линии, направени според посоката на наклона на режещата повърхност. Има слой на топене с дебелина около {{0}}.25-3.80 mm върху повърхността на изрязаната с плазмена дъга, но съставът на повърхността на изрязване не е променен. При рязане на профили от алуминиеви сплави, съдържащи Mg5%, въпреки че има слой на топене с дебелина 0,25 mm, съставът остава непроменен и не се получават метални оксиди. Ако изрежете повърхността и веднага извършите заваряване, може да се получи и деликатно заваряване. При рязане на плочи от неръждаема стомана, поради бързото преминаване на критичното налягане от 649 градуса в топлинната зона, не е лесно за карбонизирания хром да се отдели по дислокациите. Следователно плазменодъговото рязане на плочи от неръждаема стомана с помощта на CNC машинни инструменти за машини за рязане на тръби е малко вероятно да навреди на устойчивостта им на корозия.
Www.superbheater.com
