Състав и трудности на производствения процес на машина за нанасяне на покритие върху хартия

Какви са компонентите и трудностите на производствения процес на машината за нанасяне на покритие на освобождаваща хартия?
Производственият процес на хартия за отделяне на изкуствена кожа се състои главно от покритие за освобождаване на основна хартия и щамповане.
Хартията за освобождаване има високи изисквания към основната хартия, тоест хартиената основа изисква само висока якост и строги изисквания за топлоустойчивост, насипна дебелина и съдържание на влага. По отношение на количеството основна хартия обикновено се избира хартия с обем над 125g/m2. Техническата трудност при производството на основна хартия чрез машина за нанасяне на покритие е да се контролира насипната дебелина и топлоустойчивостта на основната хартия. От гледна точка на насипната дебелина целулозата от иглолистна дървесина и целулозата от твърда дървесина обикновено се избират, за да се контролира необходимостта от устойчивост на топлина. Към целулозата се добавя топлоустойчив агент, за да се подобри топлоустойчивостта на хартията.
Различните видове разделителни покрития имат различни характеристики. Например покритието от силиконова смола има отлична производителност на пилинг и устойчивост на топлина, покритието от хромен комплекс има слаба устойчивост на разтворители, а покритието от полипропилен има висок гланц, но слаба устойчивост на топлина.
Като цяло освобождаващият слой на покритието може да бъде разделен на два вида, а именно, слой на освобождаващо силициево покритие и слой на освобождаващо силициево покритие. Материалите за освобождаване на силикон включват силиконова смола и алкидна смола, акрилна смола за модифицирана силиконова смола. Материалите, които не отделят силиций, включват хромен комплекс, полипропиленова смола тип метакрилова киселина или тип мастна киселина, полиметилпентенова смола tpx и други специални смоли, аминоалкидна смола, епоксидна смола и др.
Как да почистите машината за нанасяне на покритие:
Почистване на режещата глава за покритие: избършете със суха марля, след като оборудването се нагрее. Почистване на вал на ролката: използвайте чиста суха марля, потопена в 75 процента алкохол, за да избършете вала на ролката от неръждаема стомана. Ако има лепило по повърхността, използвайте суха марля, потопена в разтворител 1620 разтворител/етилацетат, за да избършете; Лепилото върху повърхността на вала на гумената ролка не трябва да се третира с органичен разтворител, за да се избегне повреда на вала на гумената ролка. Той трябва да бъде отстранен със силно залепващо втвърдяващо се лепило. Външна повърхност на оборудването; Начин на почистване: избършете с чиста суха марля, натопена в 75% спирт. Почистване при смяна на партида: почистване на кутията с лепило и маркуча на устройството за нанасяне на горещо лепило (приложимо за смяна на модела на лепилото и метода на нанасяне): след изпразване на оригиналното лепило, добавете 2~3 кг ново лепило, загрейте го, докато се разтопи напълно , след което го изпразнете напълно и след това добавете новото лепило. След като се разтопи напълно, най-малко 1 кг ново лепило ще бъде изхвърлен, за да започне официално производство.
Почистване на режещата глава за покритие (приложимо за смяна на модела на лепилото и метода на нанасяне на покритие): избършете със суха марля, след като оборудването се нагрее. Ролков вал в позицията на сместа за покритие; Избършете повърхностния прах с чиста суха марля; Ако върху повърхността се открие лепило, тя не трябва да се третира с органичен разтворител, за да се избегне повреда на гумения вал на ролката. Той трябва да бъде отстранен със силно залепващо втвърдяващо се лепило.
Почистване на коронно устройство: След като се уверите, че захранването е изключено, избършете го с чиста суха марля, потопена в 75 процента алкохол. Нефиксирано периодично почистване на машината за нанасяне на покритие с горещо лепило: когато методът на нанасяне на покритие и степента на лепилото се променят, покриващата глава на машината за нанасяне на покритие с горещо лепило трябва да се почисти. По време на почистването покриващата глава трябва да се отстрани, преди лепилото да се е втвърдило, и покриващата глава трябва да се избърше със суха марля, потопена в разтворител 1620. По време на производствения процес трябва да се използва чиста марля, за да се изтрие разлятото лепило, когато оборудването е спряно и стартирано. Почистете филтърната мрежа на гумената кутия на машината за нанасяне на горещо лепило в рамките на половин месец. Почистете филтърната мрежа на покриващата глава на машината за нанасяне на покритие с горещо лепило. Ако производството е спряно за повече от един месец, цялото оборудване за нанасяне на покритие се почиства веднъж в съответствие с горното съдържание и изисквания за ежедневно почистване, преди и след смяна на партидата, половин месец и нефиксиран цикъл, преди да бъде пуснато в употреба; За кутията с лепило на машината за нанасяне на горещо лепило, след изпразване на оригиналното лепило, трябва да се добавят около 30 кг бяло минерално масло, за да се разтвори остатъчното лепило, а след изпразването трябва да се добавят около 30 кг бяло минерално масло, за да се разтвори отново и след това да се използвани след пълно изпразване.