Пълен списък със специален избор на винтове за материали за леене под налягане

Обикновено винтовете могат да бъдат разделени на обикновен тип, градиентен тип, тип мутация, смесен тип, тип разделяне, разделен тип, както и различен тип бариера, тип щифт, DIS разделен тип и изпускателен тип; Броят на главите на винтовете може да бъде единичен или променлив.
За пластмаси без забавители на горенето могат да се използват обикновени универсални винтове за обработка и трябва да се изберат различни диаметри въз основа на различни вискозитети на топене. За пластмаси със специални характеристики (PC, PMMA, PA, LCP, PES, PET, PVC, CA, CP, термореактивни пластмаси и др.), специални продукти (прозрачни оптични лещи, LCD светлоизлъчващи плочи - светловодни плочи, заготовки за бутилки , зъбни колела, съединители и т.н.) или трябва да се използват специфични гранулирани (прахообразни, листови) пластмаси, продукти без халогени, специални метални винтове за океан. Универсалните винтове не превъзхождат по отношение на пластификация и консумация на енергия специализираните винтове за определен вид пластмаса. По-долу е въведение към различни специални продукти и специализирани винтове, произведени за специални нужди.
Специален винт за компютър
Специален винт за компютър. jpg
PC е некристална пластмаса с висок вискозитет със слаба течливост, лесно разграждане при нагряване за дълго време, висок въртящ момент на подаване, трудности при топене и лесно блокиране. Изисква висока температура на материала и инжектиране под високо налягане, с тесен диапазон на регулиране на температурата на материала и по-ниска обработваемост в сравнение с PMMA.
Винтът приема пълно втвърдяване на внесена прахова сплав (пълна сплав) или внесена обработка с пълно втвърдяване на високолегирана стомана, ефективно издържаща на висока температура, висок въртящ момент, удар при високо налягане, устойчивост на износване, устойчивост на корозия, гладка и без пори за намаляване на повърхностната адхезия и разграждане. Детайлната структура е внимателно обработена и ефективно се предотвратява съхранението на лепило. Дизайнът с ниско срязване има ниско генериране на топлина. Като цяло се използват малки и средни диаметри и формованите PC ABS плюс PC, PP-R, огнезащитни ABS и др. имат добри ефекти. Може да се използва и за оформяне на общи пластмаси и обикновени продукти от PMMA.
Компанията Jinyang си сътрудничи с индустрията в ултратънко прецизно формоване, а типът прозрачни лещи изисква оптимизиране на дизайна на параметрите на винта. В същото време той осигурява промени в диаметъра на винта от голям към малък, промени в дължината от къси и увеличава налягането на впръскване до над 3000 Kgf/cm. Седалката за впръскване се премества напред за модификация (след модификация може да се възстанови нормално в първоначалното си състояние) винтов прът Jinyang.
Специален винт PMMA
PMMA ексклузивен. jpg
PMMA е некристална пластмаса с висок вискозитет със силна издръжливост и висок въртящ момент на подаване. Трудно се топи, лесно се блокира, чувствителен е на срязване и лесно се разгражда и има леко слаба течливост. Трябва да се инжектира при висока температура и налягане на материала, с широк диапазон на регулиране на температурата на материала и добра обработваемост.
Винтът има голямо съотношение на компресия и е напълно закален с вносна високолегирана стомана, като ефективно издържа на удари с голям въртящ момент и високо налягане. Повърхността е галванично покрита с твърд хром, за да се намали повърхностната адхезия и разграждане, с добра еднородност на пластификацията, добро смесване на цветовете, дизайн с ниско срязване, ниско генериране на топлина и ниска скорост на разграждане. Обикновено средният диаметър се използва за формиране на PMMA, PP-R, PC и ABS с добри резултати.
PA6/66/46/6T специален винт
PA6 изключителен. jpg
PA е кристална пластмаса с нисък вискозитет с висока температура, бърза скорост на топене, добро самосмазване и добра течливост. Той принадлежи към водна основа и лесен за слюноотделяне, чувствителен към температура и лесен за охлаждане и има висока абсорбция на влага, която лесно се забива в жлеба на винта на секцията за подаване, което затруднява оцветяването.
След оптимизиране на дизайна на параметрите на специализирания винт PA, той има високо съотношение на компресия, прецизен обратен ограничител, добър ефект на смесване на цветовете, стабилна скорост на подаване, висока ефективност на пластификация и добър изпускателен ефект. Като цяло вземането на среден диаметър и формоването на PA, PP, LCP и други кристални пластмаси с нисък вискозитет имат добри ефекти. Може също да се формова в общи пластмаси.
Не е подходящ за пластмаси с висок вискозитет и лоша термична стабилност, като PC и PMMA, забавящи горенето ABS (с висока междинна температура и разлагане), и е необходимо да се галванизира твърд хром за формиране на POM. Дюзата се загрява най-добре при постоянна температура, като е необходимо да се добави устройство против слюноотделяне.
PPO специален винт
PPO е аморфен материал, който е труден за топене, лесен за блокиране, чувствителен на срязване и лесен за разграждане.
Препоръчва се използването на двойни сплави за подобряване на устойчивостта на износване и корозия. Клас C е достатъчен, с плавно подаване на шнека и стабилно генериране на налягане.
PBT плюс GF специален винт
PBT е наситена смола, полукристален материал с висока степен на топене, бързо втвърдяване на кристализация, лесно разлагане, чувствителност към натиск и необходимост от добавяне на стъклени влакна.
Трябва да се използва JY двойна сплав или пълна сплав за подобряване на устойчивостта на износване. Налични са три инженерни степени в зависимост от количеството добавени влакна, а налягането, генерирано от винта, е стабилно. Формоването на PBT плюс GF, PA плюс GF и други кристални обикновени инженерни пластмаси с нисък вискозитет има добри ефекти.
PVC специален винт
PVC пластмасата може да бъде разделена на гранулирани и прахообразни форми, които са много чувствителни към температурни реакции и лесни за разлагане. Има висок вискозитет и силна корозивност. Дизайнът на винтовете има две характеристики: повърхността трябва да е устойчива на корозия; Няма разделителни пръстени или разделителни мезони.
Винтът има добра пластификация, по-малко топлина на срязване и е устойчив на киселинна корозия. Тъй като няма гумен пръстен, той не може да се използва за пластмаси с нисък вискозитет и продукти с по-точна степен на скорост на впръскване и налягане.
Има два вида конструкции на винтове: винтът и главата за разделяне на лепилото са интегрирани; Винтът и разпределителната глава са разделени. Ако продуктът има високи изисквания за качество и произвежда само единична пластмаса (PVC), използването на свързан тип е най-подходящо. Ако не, може да се използва разделен тип. Все пак трябва да се отбележи, че отделянето на винта и разделителната глава може лесно да причини натрупване на материал. Но нашата компания предлага добавяне на специален температурен манометър за прецизен контрол на температурата при избора на винта. Поради необходимостта от разсейване на топлината и охлаждане, когато се правят PVC продукти, тръбата за стопилка трябва да се използва с мерки за принудително въздушно охлаждане във връзка с винта. С изключение на мекото PVC за изработка на играчки.
PET специален винт
PET пластмасата е общата суровина за обикновени пластмасови бутилирани напитки в момента. Има нисък вискозитет, добра течливост, голям специфичен топлинен капацитет и лесно се залепва. Има висока температура на формоване, но тесен диапазон на регулиране на температурата на материала и лоша обработваемост. Ако температурата на материала е твърде висока, срязването на винта е твърде голямо или скоростта на въртене е твърде висока, PET пластмасата лесно произвежда ацеталдехид по време на леене под налягане, което ще доведе до подкисляване.
За PET и PET заготовки за бутилки се изискват характеристиките на бърза и равномерна пластификация. Винтът има добра пластификация, висока стабилност, незалепващ материал, бърза скорост на топене и висок добив по време на издухване на бутилка. Може също да се формова в общи пластмаси.
CP, CA киселинни винтови компоненти:
Поради силната корозивност на киселинните пластмаси като CP и CA, са направени специални проекти за структурата и повърхностната обработка на винтове, варели и други пластифицирани части. Компонентите на винта имат добра устойчивост на корозия. Препоръчва се използването на цилиндър от двойна сплав за устойчивост на корозия. Jinyang винт
PU, TPU специални винтове
Проектиран за характеристиките на PU чувствителност на срязване, лесно прегряване, силна адхезия и повърхностна сплав, гладко подаване, висока ефективност на пластификация и ниско покачване на температурата.
Мека гума, EVA разпенен специален винт
Конструкция с ниско срязване, висока ефективност на транспортиране, устойчивост на повърхностна корозия.
Специален винт с мраморен модел
Две опции: A: просто сменете винта с мраморен ефект; B: Сменете пълния комплект тръби с винтов материал с мраморен модел, управлявайте компютъра, за да модифицирате програми или да добавите електрически периферни устройства.
Специална винтова цевна група за бакелит и карбамид
Цевта се нагрява чрез нагряване на контура на горещо масло, а винтът се препоръчва да бъде направен от двойна сплав със среден клас; Старите пластмасови машини също могат да бъдат превърнати в бакелит за изпичане.
Смесителната глава подобрява ефекта на смесване на цветовете
Смесителната глава е друг дизайн на главата на винта, който основно подобрява ефекта на смесване на цветовете. Има обаче следните ограничения при използването му: може да причини увеличаване на обратното налягане по време на топенето на лепилото; Времето за топене се увеличава; Не е подходящ за пластмаси с висок вискозитет като PMMA, PC и др. Ако клиентът не е доволен от смесването на цветовете, той обикновено може да увеличи обратното налягане на стопилката и да намали скоростта на шнека, което ще има определен ефект. Ако потребителите не желаят да използват смесителна глава, за да добавят ефекти на смесване на цветовете, те могат също да използват мезони за инжектиране на лепило във формата на хризантема. Тръбна глава за свързан материал, удължена дюза, дюза за катапулт и други златни винтове
Въведение в винта за леене под налягане
Пластифицираният винт е разделен на три части според геометричния си вид
1. Зона за хранене
Тази секция е дълбочината на жлеба на фиксирания винт, където твърдите пластмасови частици са плътно компресирани, за да образуват твърдо легло. Благодарение на ефекта на срязване на тръбата за стопилка, в допълнение към постепенното повишаване на температурата на пластмасата, пластмасата също се транспортира напред. Необходимо е да се гарантира, че пластмасата започва да се топи в края на секцията за подаване (т.е. трябва да се загрее предварително до точката на топене). Дължината на този участък е разделена на кристалност (PA, POM, PE, PP, CA и т.н.), некристалност (AS, PS, PU, ​​ABS и т.н.), термична чувствителност (PVC и т.н.), добавяне на стъкло , и т.н. Обикновено специфичната топлина на твърдото вещество ↑, точката на топене ↑ и латентната топлина ↑ изискват повече топлина, за да се нагреят до точката на топене, и секцията за подаване трябва да е дълга; Топлопроводимост в твърдо състояние ↓, бавен топлопренос, бавно повишаване на температурата в пластмасовия център и дълга захранваща секция; Предварително загряване ↑, секцията за хранене може да бъде къса. Кристалните материали са най-дълги, следвани от аморфните материали, а термичната чувствителност е най-къса. Jinyang винт
2. Зона на компресия
Тази секция е постепенно намаляващ винтов жлеб с дълбоки зъби и функциите му включват топене на пластмасови суровини, смесване, компресия на срязване и изпускане под налягане. Пластмасата ще се разтвори напълно на този етап и нейният обем ще намалее, така че дизайнът на степента на компресия (съотношението на компресия) е важен. За аморфни пластмаси участъкът на компресия трябва да е по-дълъг, в противен случай, ако обемът на жлеба на винта намалява бързо и обемът на материала не намалява, може да възникне запушване. Кристалните пластмаси всъщност не са напълно кристални (като PE: 40-90 процента кристалност, LDPE: 65 процента кристалност), така че в момента има тенденция за удължаване на секцията за компресия. Термичната чувствителност, високият вискозитет, огнеустойчивостта, ниската проводимост и високото съдържание на добавки изискват специално внимание.
3. Зона на измерване
Тази секция е фиксираната дълбочина на жлеба на винтовия жлеб. Основните му функции включват смесване, извеждане и подаване на лепило и дозиране. В допълнение, той трябва също така да осигурява достатъчно налягане, за да поддържа еднаква температура на лепилото и да стабилизира скоростта на потока на разтопената пластмаса. По-дългата дозираща секция води до по-добър ефект на смесване; Ако измервателната секция е твърде дълга, лесно е стопилката да остане твърде дълго и да причини термично разлагане; Ако е твърде къс, това може да причини неравномерна температура.
Основни фактори, влияещи върху качеството на пластификацията
Съотношение на дължина към диаметър=работна дължина на винта (mm) ÷ диаметър на винта (mm)
Ако съотношението на страните е голямо, храната е лесна за равномерно изяждане, но е лесно да се прекали. Пластмасите с по-добра термична стабилност могат да използват по-дълги винтове, за да подобрят производителността на смесване, без да се притеснявате от изгаряне; Пластмаса с лоша термична стабилност може да се използва с по-къси винтове или без резба в края на винта. Коефициент на компресия=дълбочина на подаващия зъб (mm) ÷ дълбочина на дозиращия зъб (mm) Отчитайки свиваемостта на материала, степента на пълнене, обратния хладник, компактността на продуктите, преноса на топлина и отработените газове. Подходящото съотношение на компресия може да увеличи плътността на пластмасата, като направи връзката между молекулите по-здрава, спомагайки за намаляване на входящия въздух, намаляване на повишаването на температурата, причинено от налягането, и повлияване на разликата в изхода. Неподходящите съотношения на компресия ще навредят на физическите свойства на пластмасата. Колкото по-високо е съотношението на компресия, толкова по-високо е повишаването на температурата, генерирано по време на процеса на пластификация на пластмасата в материалната тръба, и толкова по-добра е равномерността на смесване на пластмасата в процеса на циментиране. Относителният обем на изпразване е значително намален. Когато дълбочината на зъбите на захранващия участък е по-дълбока, капацитетът на транспортиране е по-голям, но въртящият момент, необходим за винта, е по-голям; Дълбочината на зъбите на захранващата секция е твърде плитка, капацитетът на транспортиране е недостатъчен и съотношението на компресия е недостатъчно. Когато дълбочината на зъбите на измервателната секция е твърде дълбока и съотношението на компресия е недостатъчно, е необходима по-голяма захранваща сила; Когато е твърде плитко, лесно се прегрява и изгаря. Високото съотношение на компресия е подходящо за нетопими пластмаси, особено за пластмаси с нисък вискозитет на топене и термична стабилност. Ниското съотношение на компресия е подходящо за стопими пластмаси, особено за пластмаси с висок вискозитет на топене и чувствителни към топлина.
Принцип на избор на винт
За най-добър ефект на смесване трябва да се приеме дизайн с голямо аспектно съотношение, голям брой зъби, голямо съотношение на компресия и плитка дълбочина на измервателния зъб.
За да се предотврати прегряване, трябва да се приеме дизайн с малко аспектно съотношение, по-малко зъби, по-дълъг участък на компресия, по-малък коефициент на компресия и по-дълбоко измерена дълбочина на зъбите.
За тези, които искат да постигнат висока степен на пластификация, приемете дизайн на Jinyang винт с по-малко съотношение на компресия и по-дълбока измервателна дълбочина на зъбите