Сравнение на технологията за вакуумно покритие и технологията за мокро покритие на вакуумна галванична електрическа нагревателна тръба

Сравнение на технологията за вакуумно покритие и технологията за мокро покритие на вакуумна галванична електрическа нагревателна тръба

 

(1) Филмът и субстратът са широко подбрани и дебелината на филма може да се контролира, за да се подготвят функционални филми с различни функции.

 

(2) Тънкият филм се приготвя при условия на вакуум, околната среда е чиста и тънкият филм не се замърсява лесно, така че може да се получи тънък филм с добра компактност, висока чистота и равномерно покритие.

 

(3) Силата на свързване между филма и субстрата е добра и филмът е твърд.

 

Филм за вакуумно галванично покритие от електрическа нагревателна тръба

 

Химично отлагане на пари: Процес на отлагане на тънки филми чрез термично разлагане на избрани метални или органични съединения.

 

Йонно покритие: По същество йонното покритие е органична комбинация от вакуумно изпаряване и катодно разпрашване и има и двете характеристики на процеса. Таблиците 6-9 изброяват предимствата и недостатъците на различните методи на покритие.

Електрическа нагревателна тръба за вакуумно галванично покритие се кондензира в тънък филм

 

(1) Вакуумно изпаряване: Почистете субстрата, който ще бъде покрит, и го поставете в камерата за покритие. След евакуация загрейте филма до висока температура, така че парата да достигне около 13,3 Pa и молекулите на парата да излетят към повърхността на субстрата, за да кондензират, за да образуват тънък филм.

 

(2) Катодно разпръскване: поставете субстрата, който ще бъде покрит, от противоположната страна на катода, прекарайте инертен газ (като аргон) в вакуумираната камера, поддържайте налягането на около 1.33-13.3Pa и след това свържете катода към 2000V DC захранване. Тлеещият разряд се възбужда и положително заредените аргонови йони удрят катода, карайки го да изстреля атоми и разпръснатите атоми се отлагат върху субстрата през инертна атмосфера, за да образуват филм.

 

(4) Сухото покритие не произвежда нито отпадъчна течност, нито замърсяване на околната среда.

Познания за поддръжка на машина за вакуумно покритие на електрически нагревателни тръби за вакуумно галванично покритие:

 

1. Изключете отоплителната система на помпата и след това отделете изпарителната камера (главно почистете праха и остатъците от изпарението)

 

2. Изключете захранването или влезте в състояние на поддръжка

 

3. Почистете системата за навиване (няколко ролки, квадратна съпротивителна сонда, денситометър)

 

4. Почистете камерата на капака (около панела)

 

5. Отворете и почистете помпената система след охлаждане (внимавайте да не изпуснете отломки, проверете времето за използване на маслото на помпата и измервателния уред за подмяна или добавяне)

 

6. Проверете оборудването за повторно охлаждане и електрическия шкаф

www.superbheater.com