Често срещани проблеми с качеството и решения на формовани чрез раздуване продукти

1. Неравномерно охлаждане на раздувни изделия
Причини: неравномерно охлаждане, което води до изкривяване, огъване и изкривено тясно място на крайния продукт.
разтворител
1) Контролът на температурата на формата за издухване може да бъде настроен и температурата на формата е свързана със суровините. Поради това Yankang Plastic Machinery проектира охладителната кула на машината за формоване чрез раздуване, използвайки полипропиленови суровини, увеличавайки площта на пръскане на вода и по-добре реализирайки равномерното разпределение на водата и подобрявайки охлаждащия ефект чрез въртящо се разпределение на водата или разпределение на водата от тръбен тип.
2. Неравномерна дебелина на стените на формовани чрез раздуване продукти
Причина: провисването на ембриона на матрицата и диаметърът на надлъжното напречно сечение на формованите чрез раздуване продукти се различават значително.
Издухване
разтворител
1) Намалете температурата на ембриона на плесента, използвайте смолата с ниска скорост на потока и регулирайте устройството за управление на ембриона на плесента.
2) Формира се чрез метод на дънно издухване.
3 Има черни петна или ивици по повърхността на формованите чрез издуване продукти
Причини: скоростта на издухване е твърде ниска, изпускането на формата е неправилно, налягането на издухване е недостатъчно, формата изпуска вода или явлението вътрешна кондензация на матрицата.
разтворител
1) Увеличете скоростта на надуване.
2) Добавете вентилационни отвори и шлайфайте ембриона на плесента.
3) Увеличете налягането на надуване.
4) Поправете формата и регулирайте температурата на охлаждане над "точката на оросяване".
4 Твърде много грапави ръбове на формовани чрез издуване продукти
Причини: пасивация на затварящия ръб на матрицата, издухване на матрицата, ниско налягане на заключване на филма, преждевременно надуване на формата, деформация на матрицата по време на издухване.
разтворител
1) Подстрижете острието на формата.
2) Увеличете налягането на заключващия филм и правилно намалете налягането на надуване.
3) Регулирайте времето за пълнене на ембриона на формата.
4) Коригирайте централната позиция на матрицата и издухващия прът.
5. Формованите с издуване продукти трудно се изваждат от калъпа
Причини: времето за охлаждане е твърде дълго, температурата на матрицата е твърде ниска, дизайнът на матрицата е дефектен, образува се грапавица на повърхността и формата е монтирана неправилно.
разтворител
1) Съкратете времето за издухване и увеличете температурата на формата.
2) Регулирайте матрицата, намалете дълбочината на канала и наклонът на ребрата е 1:50 или 1:100; Използвайте освобождаващ агент.
3) Поставете отново матрицата и коригирайте позицията на монтаж на двете половини на матрицата.
6. Ниско повърхностно покритие на формовани чрез раздуване продукти
Причини: скоростта на издухване е твърде ниска, налягането на издухване не е достатъчно, ембрионът на плесента не е близо до вътрешността на формата, температурата на формата е ниска, чистотата на повърхността на матрицата е ниска и суровината е лоша.
разтворител
1) Увеличете съответно скоростта на надуване.
2) Увеличете вътрешното налягане на формоването чрез раздуване.
3) Почистете формата навреме.
4) Заменете с подходящи суровини.