Често срещани проблеми с пещите за печене на черупки
Остави съобщение
Корпусната пещ за печене може да промени микроструктурата на стоманата чрез топлинна обработка, като по този начин подобри нейните характеристики. Топлинната обработка може значително да подобри механичните свойства на стоманата и да удължи експлоатационния живот на машинните части. Подходящият процес на топлинна обработка може да елиминира различни дефекти, причинени от процеси на гореща обработка, като леене, коване и заваряване, да подобри зърната, да премахне сегрегацията, да намали вътрешното напрежение и да направи структурата и свойствата на стоманата по-еднородни.
Каква е основната цел на пещта за печене на черупки? Какви са често използваните операции на отгряване в производството? Определете обхвата на приложение на операциите по отгряване.
Причината е: (1) Уеднаквяване на химическия състав и структурата на стоманата, усъвършенстване на размера на зърното, регулиране на твърдостта, премахване на вътрешния стрес и закаляване при работа, подобряване на производителността на рязане на стоманата и подготовка на микроструктурата за последващо закаляване.
(2) Често използваните операции на отгряване в производството включват пълно отгряване, изотермично отгряване, сфероидизиращо отгряване и отгряване за освобождаване на напрежението.
(3) Пълно отгряване и изотермично отгряване се използват за отливки, изковки и горещо валцувани профили от въглеродна стомана и легирана стомана с хипоевтектоиден стоманен състав. Понякога се използва и за заваряване на конструкции. Сфероидизиращото отгряване се използва главно за въглеродна стомана и легирана стомана с евтектоиден или свръхевтектоиден състав. Отгряването за освобождаване на напрежението се използва главно за елиминиране на остатъчни вътрешни напрежения в отливки, изковки, заварени части, студено щамповани части (или студено изтеглени части) и машинна обработка.
Какво е сфероидизиращо отгряване? Защо евтектоидната стомана изисква сфероидизиращо отгряване вместо пълно отгряване?
Причина: (1) Загрейте стоманените части до 30-50 градуса над AC1, дръжте ги топли за определен период от време и бавно ги охладете до 600 градуса с пещта, преди да бъдат изхвърлени за въздушно охлаждане.
(2) Когато микроструктурата на хиперевтектоидната стомана е съставена от слоести карбиди и мрежести вторични карбиди, не само твърдостта е висока и трудна за рязане, но също така крехкостта на стоманата е повишена, която е склонна към деформация при закаляване и напукване. Чрез сфероидизиращо отгряване слоестите и мрежестите карбиди се трансформират в сферични карбиди, за да се намали твърдостта, да се постигне еднаква микроструктура и да се подобри обработваемостта.







