Химическа ерозия на електрическа нагревателна тръба

Химическа ерозия на електрическа нагревателна тръба

Малко количество примеси в огнеупорни материали и топлоизолационни материали, като FeO, P2O3, B2O3, Na2O, K2O, V205 и т.н., ще взаимодействат с Al2O3 и Cr2O3 в оксидния филм на повърхността на нагревателния елемент при високи температури. за производство на съединения с ниска точка на топене и разрушаване на защитата на оксидния филм Функция и корозия на електрически нагревателни елементи. Малкото примеси са същите като Al2O3 и Cr2O3, а основните образувани съединения с ниска точка на топене са показани в таблица 4-13. От таблицата се вижда, че най-опасните примесни оксиди за нагревателните елементи са V205, P2O5 и B2O3. Тези примесни оксиди разяждат нагревателния елемент, когато температурата е ниска. Следователно съдържанието на огнеупорни материали трябва да бъде строго контролирано при избора на огнеупорни материали, за да се избегне корозия.

За да се избегне корозия, следните изолационни материали и продукти са строго забранени за контакт с електрически нагревателни елементи при високи температури: азбест, шлакова вата, диатомит, вермикулит, перлит, пемза, водно стъкло, пенобетон, стъклени влакна и др.

Когато възникне относително движение между повърхността на нагревателния елемент и поддържащия огнеупорен материал, защитният оксиден филм върху повърхността на елемента ще бъде износен. Причината за относителното движение е, че електрическата нагревателна сплав се разширява при нагряване и се свива при охлаждане. Въпреки че това явление не е много свързано с огнеупорните материали, ако дизайнът е разумен и фиксиран правилно, този ефект ще бъде намален.

Електрическата термоядрена ерозия е разряд при късо съединение между навивките на електрически нагревателен елемент, което причинява повреда на повърхността на елемента. Това явление възниква при висока температура и интензивна среда. По това време нестабилният оксид Fe2O3, съдържащ се в огнеупорния материал в контакт с електрическия нагревателен елемент, се редуцира: Fe2O3 плюс 3CO==2Fe плюс 3C02 метално желязо се отлага върху контактната повърхност, причинявайки късо съединение между електрическия нагревателният елемент се завърта, причинявайки локално топене на повърхността на елемента. Локалното съпротивление на нагревателния елемент се увеличава, което ускорява процеса на повреда.

www.superbheater.com