Характеристики на вакуумно сребърно покритие Hauke Energy:
Остави съобщение
Характеристики на вакуумно сребърно покритие Hauke Energy:
1. Директна обработка на огледални части, грапавост на повърхността Ra По-малка или равна на 0.05;
2. Зърната на металната повърхност са наноразмерени, напрежението на опън е елиминирано и идеалното напрежение на натиск с висока стойност е предварително зададено, което може да удължи живота на умора, да подобри повърхностната микротвърдост и да подобри устойчивостта на износване и устойчивост на корозия;
3. Използвайте кола вместо смилане, за да подобрите значително ефективността на обработката
Архитектурна декорация с вакуумно сребърно покритие
Декорация на сгради. Като первази от неръждаема стомана, фонови стени от неръждаема стомана, големи окачени фасади, кантове на колони и т.н., които обикновено се отразяват чрез шарки и цветове. Представителните продукти включват гравирани плочи от неръждаема стомана, триизмерни релефни плочи от неръждаема стомана, вакуумни плочи с титаниево покритие от неръждаема стомана и др.
Предпазни мерки, когато неръждаема стомана с вакуумно сребърно покритие е покрита с титан:
По време на галванично покритие не може да се образува непрекъсната кристална структура между основния екран от неръждаема стомана и покритието на екрана от неръждаема стомана поради наличието на междинни слоеве от неръждаема стомана, което води до дефекти на лошо свързване, като образуване на мехури или отлепване на покритието. Следователно, метаморфните слоеве като котлен камък, ръжда и оксид трябва да бъдат напълно отстранени. Въпреки че обработващият слой, покривният слой може да бъде здраво комбиниран с него, така че не е необходимо да се отстранява чрез ецване, обикновено се изисква само ецване.
Правила за заточване при вакуумно сребърно покритие
Производителите на титанови покрития трябва да вземат предвид следните фактори, когато заточват формата:
(1) Сгъването на режещия ръб зависи от остротата на режещия ръб при условие на R0.1-0.25 mm.
(2) Повърхността на шлифовъчното колело трябва да се почисти.
(3) Препоръчително е да изберете хлабав, едрозърнест, мек шлифовъчен диск. Като например WA46KV
(4) Размерът на смилане всеки път (количеството на рязане с нож) не трябва да надвишава 0.013 mm. Ако количеството на смилане е твърде голямо, повърхността на матрицата ще бъде прегрята, което е еквивалентно на обработка с отгряване, матрицата ще стане мека и животът на матрицата ще бъде значително намален.
(5) Необходимо е да добавите достатъчно охлаждаща течност при заточване.
(6) При шлайфане поансонът и долната матрица трябва да бъдат фиксирани стабилно и трябва да бъдат избрани специални приспособления.
(7) Степента на заточване на формата е сигурна. Ако достигне тази стойност, перфораторът ще бъде бракуван. Ако продължите да го използвате, това може да причини повреда на формата и машината, която е малка и голяма.
(8) След заточване ръбът трябва да се третира с точило, за да се отстранят прекалено острите ръбове.
(9) След заточване, трябва да се почисти, демагнетизира и омасли.
www.superbheater.com
