Причини за разликата в цвета в продуктите, формовани в инжектиране
Остави съобщение
Има много причини за вариация на цветовете в части, формовани в инжектиране, включващи фактори като суровини, дизайн на плесени, процес на формоване, машина за подреждане на инжектиране и човешка работа. По -долу е подробен анализ на тези фактори:
1. Фактори на суровини
Вариация на партидата: Стабилността на цветовете на суровините може да варира от партида до партида, което води до промяна на цветовете в формованите части.
Замърсяване на суровината: Наличието на чужд - цветни примеси, прах или влага в суровините може да повлияе на цветовите показатели.
Проблеми с оцветяването: Лошата дисперсия и топлинната стабилност на оцветяването или термичното разлагане в цевта могат да причинят обезцветяване в формованите части. Освен това, оцветителите могат лесно да плават във въздуха и да се отлагат върху бункера и плесен, замърсявайки машината и формата на инжекционно формоване, като допълнително влияе върху повърхностния цвят на формованите части.
2. Фактори на дизайна на плесени
Лошото изпускане на плесени: Влареният въздух във формата не може да бъде изхвърлен правилно, което води до изгорени и обезцветени повърхности върху формованите части.
Неправилен дизайн на портата на плесени: Порта, която е твърде малка или неправилно разположена, може да генерира значителна топлина на срязване по време на пластмасов изход, причинявайки обезцветяване. Освен това, неправилно разположените порти могат да причинят натрупване на оцветяване в материала, което води до неравномерен цвят. Износване или замърсяване на мухъл: Износване на повърхността, корозия или замърсяване може да повлияе на цвета на формованата част.
Iii. Фактори на процеса на формоване
Прекомерна скорост на инжектиране: Прекомерната скорост на инжектиране може да причини прекомерно срязване, което води до разграждане на материала или цветно утаяване на прах, което води до промяна на цветовете.
Прекомерна температура: Прекомерната температура на впръскване или температурата на дюзата може да причини разграждане на материала в цевта, което влияе върху цвета на формованата част.
Прекомерна температура на плесен: Прекомерната температура на плесен може да доведе до компресиран или издърпван втвърденият слой, което води до следи от мъгла и промяна на цветовете.
Прекомерна скорост на топене: Високата скорост на разтопяване или прекомерното налягане на гърба може да причини прекомерно срязване, генерирайки топлината на срязване, която също може да влоши материала и да причини промяна на цвета.
IV. Фактори за инжекционно формоване на машини
Замърсяване на оборудването: Замърсяването на праха върху инжекционната машина за формоване може да причини обезцветяване на материала.
Неизправност на отоплителната система: Нестабилна или неуспешна отоплителна система в машината за леене на инжектиране може да причини колебания на температурата, което влияе върху цвета на формованата част.
Препятствия в цевта: Препятствията в цевта могат да причинят разграждане на материали и обезцветяване . 5. човешки фактори
Неправилна работа: Неправилното управление на операторите по време на процеси като регулиране на параметрите за формоване на инжектиране, почистващите форми и променящите се суровини могат да доведат до промяна на цветовете.
Липса на обучение: Ниските технически умения на операторите или недостатъчното разбиране на производствения процес също могат да допринесат за вариация на цветовете.
В обобщение, причините за вариацията на цветовете в продуктите, формовани с инжектиране, включват множество фактори, изискващи цялостно разглеждане и контрол при множество връзки, включително суровини, дизайн на плесени, процес на формоване, машина за подреждане на инжектиране и работа на човека. За да се отговори на вариацията на цветовете, могат да се предприемат следните мерки:
Изберете високи - качествени суровини и строго контролирайте вариациите на партидите.
Редовно поддържайте и калибрирайте машините за леене на инжектиране, за да осигурите правилна работа.
Оптимизирайте процесите на дизайна и производството на плесента, за да подобрите точността на плесен и повърхността.
Рационално зададени параметри за формоване на инжектиране въз основа на характеристиките и изискванията на продукта и засилване на мониторинга и управлението на производствения процес.
Укрепване на обучението и образованието на служителите, за да подобрите техните умения и информираност за качеството.
Създайте цялостна система за управление на качеството, за да се осигури ефективен надзор и контрол над всеки аспект на процеса.








