Причини и решения за образуване на мехури при галванопластика от цинкова сплав на вакуумна галванична електрическа нагревателна тръба

Причини и решения за образуване на мехури при галванопластика от цинкова сплав на вакуумна галванична електрическа нагревателна тръба

1. В началото на проектирането на продукти от цинкови сплави е необходимо да се вземат предвид захранващият отвор, отворът за изхвърляне на шлака и изпускателната настройка на матрицата. Тъй като пътят на потока на детайла за подаване и изхвърляне на шлаката е гладък и не съдържа въздух, няма водни петна, няма тъмни мехурчета, което пряко влияе върху това дали последващото галванично покритие се разпенва, детайлът е отлят под налягане чрез квалифицирано подаване и изхвърляне на шлака форми, а повърхността е гладка и бяла. Без водни знаци.

2. Тонажът и налягането на формовъчната машина също трябва да се вземат предвид при разработването на матрицата. Ние лично изпитахме 20-30 процентно събитие на мехури след галванично покритие с цинкова сплав. Един приятел от железарска фабрика получи голяма поръчка от няколко милиона и формата беше отворена за 8 броя. Без значение как е решена предварителната обработка, винаги ще има 20-30 процента образуване на мехури. Накрая формата беше блокирана от 4 части и променена на 4 части от една форма. Няма повече мехурчета след нанасяне.

3. Течността за полиране с валяк, полиращата паста и оксидният слой върху предварително обработената повърхност не са почистени и има детайли с полиране с валяк и полиране след полиране с валяк. Прикрепената ролкова полираща машина не беше почистена и се появи пяна за дълго време. В допълнение, агентът за ролково полиране, избран от фабриката за ролково полиране, има страхотна връзка и повърхностноактивното вещество в някои ролкови полиращи агенти е изключително трудно за измиване.

4. Все още има оксиден филм (филм за ецване) върху повърхността на детайла, преди продуктът да влезе в резервоара за нанасяне на алкална мед (известен като медно дъно от приятелите на хардуера). , В ранните години за отстраняването му може да се използва сол против замърсяване. Сега защитата на околната среда не позволява изхвърлянето на отпадъчни води, съдържащи сол против замърсяване. Препоръчително е да използвате LJ-D009 прах за отстраняване, който има по-добър ефект от солта против замърсяване и може също така да премахне никеловия слой и изхвърлянето на COD отговаря на международния стандарт

5. Резервоарът за алкално медно покритие съдържа органична материя, много примеси и свободният цианид не е в диапазона. Тествайте състава на резервоара с алкална мед, за да видите дали натриевият цианид е твърде нисък или натриевият хидроксид е твърде висок! Почистването е много критично, препоръчва се обработка с въглен веднъж на всеки 3-5 дни

6. Проводимостта на алкалния меден цилиндър също е много важна. Дали анодът се разтваря нормално и дали анодната медна плоча е достатъчна ще доведе до разпенване

7. Продуктът от цинкова сплав се пени след излизане от фурната; това може да е причинено от неравномерната температура на фурната, т.е. температурата е твърде висока. Тъй като отливката под налягане не е стегната, оцветената с вода трахома от цинкова сплав лесно влиза в киселината, а киселината и цинкът са дори на повърхността. В случая с покритието, все още ще настъпи химическа реакция и ще се генерира голямо количество водород Н. Когато налягането вътре е по-високо от атмосферното до известна степен и високата температура ще генерира мехурчета.

www.superbheater.com