Причини и решения на въздушни мехурчета при шприцоване на компютър

1, Анализ на причините за мехурчета (затворен газ):
1.1. Съдейки по формата на балона, ефекта на разпределение и степента на дисперсия
A. Мехурчетата са разпръснати неравномерно по повърхността на продуктите, причинени най-вече от водна пара (недостатъчно изсъхване на материалите).
Б. Частиците на мехурчетата са изключително фини и плътни, разпределени главно около вратата на продукта, образувайки леки или ветрилообразни шарки, които се причиняват най-вече от въздуха.
1.2. Наблюдавайте кухината на формата, вложката, позицията на вратата и т.н
Ако има твърде много ъгли в кухината на формата, разликата в дебелината е твърде голяма, или има твърде много вложки, или позицията на вратата не е правилна, стопилката ще потече в кухината на матрицата и въздухът във формата ще бъде разбърква се, за да се образува вихров ток, и въздухът ще се образува в определена позиция.
1.3 Наблюдавайте дали това е газът, генериран от разлагането на PC материал
Като цяло, основната причина за производството на газ от разлагане е, че температурата на стопилката е твърде висока, а други причини са както следва:
А. Самият материал е с лошо качество и лесно се разлага;
B. PC материалите са чувствителни към химикали и лесно се разлагат;
В. Ако цевта не е почистена и т.н.
2, Решения за задържан газ:
2.1. Сушенето на материалите трябва да е достатъчно (ефектът на изсушаване трябва да бъде потвърден, съдържанието на влага трябва да е под 0.03 процента и трябва да се използва сушилня с обезвлажнител, ако е необходимо).
2.2. Корекция на процеса:
A. Забавянето на скоростта на впръскване е благоприятно за отделяне на газ;
Б. Позицията за изхвърляне [1] не може да бъде твърде голяма. Твърде много изхвърляне, твърде много въздух, навлизащ в предната част на дюзата;
C. Температурата на материала се намалява и повишеният газ поради газификацията на материала се подобрява;
D. Обратното налягане се увеличава, за да се увеличи компактността на материала;
E. Увеличете налягането на задържане.
2.3 Регулиране на формата:
Като цяло, укрепете изпускателната тръба на матрицата и оптимизирайте позицията на вратата. Освен това точката на залепване трябва да е достатъчно голяма, но понякога колкото по-голяма е точката на залепване, толкова по-добре. (Прекалено високата точка на впръскване на лепилото ще намали ефекта на задържане на налягането и ще възникне противоток при охлаждане и оформяне.)
3, Различни видове вакуумни мехурчета и разтвори за мехурчета
3.1 Вакуумен мехур за свиване
Когато дебелината на стената на продукта е голяма, скоростта на охлаждане на външната му повърхност е по-бърза от тази на централната част. С охлаждането смолата в централната част се свива и разширява към повърхността, което води до недостатъчно запълване в централната част и вакуумни мехурчета.
Решения:
1) Определете разумната врата и размера на вратата според дебелината на стената. Обикновено височината на вратата трябва да бъде 50 процента ~ 60 процента от дебелината на стената на продукта.
2) Докато затворът не бъде запечатан, остава известно количество допълнителен инжекционен материал.
3) Времето за инжектиране трябва да бъде малко по-дълго от времето за запечатване на затвора.
4) Намалете скоростта на впръскване и увеличете налягането на впръскване,
5) Използвайте материали с висока степен на вискозитет на топене.
3.2 Надуваеми мехурчета
Мехурчетата се причиняват главно от генерирането на летливи газове.
Решения:
1) Предварително изсушете напълно.
2) Намалете температурата на смолата, за да избегнете разлагане на газ.
3.3 Балон под налягане
Това се дължи главно на лоша течливост на материала, което води до мехурчета, причинени от ниско налягане.
Решения:
Може да се реши чрез повишаване на температурата на смолата и формата и налягането на инжектиране.
Приложение: Метод за идентифициране на балон и вакуум балон
Мехурчетата са различни от вакуумните мехурчета (свиваеми ями). Вакуумните мехурчета се образуват поради неравномерното свиване, причинено от неравномерната дебелина на стената на продукта след пълнене и охлаждане на леене под налягане. Всъщност вътре в продукта няма въздух, тоест ями за свиване. Мехурчетата обикновено се появяват в пресечната точка на заваръчните линии или в края на пълненето на продукта, тъй като във формата има твърде много газ и той не може да бъде изпразнен по време на пълнене. Особено когато продуктите с голям обем образуват големи мехурчета, ще има гръм ~ гръм ~ експлозия, след като продуктите се счупят.