Анализ на причините за неудовлетворението на продуктите за леене под налягане

1. Причини за машина за леене под налягане:
Количеството на пластифициране или скоростта на нагряване на машината е променлива, така че трябва да се избере машината с голямо количество на пластифициране и мощност на нагряване;
Износването на винта и цевта или гумената глава причинява връщане на материала и действителният модул на пълнене не е правилен; Действителната температура на цевта е твърде ниска поради повреда на нагревателната система като термодвойка или нагревателен пръстен; Износването на уплътнителния елемент на инжекционния цилиндър причинява изтичане на масло или обратен поток, който не може да достигне необходимото налягане на впръскване; Консумацията на налягане се причинява от прекомерно съпротивление, причинено от твърде малък вътрешен отвор на дюзата или неправилно регулиране на центъра на дюзата.
2. Причини за шприцоване:
1. Температурата на матрицата трябва да се повиши правилно поради трудността на захранването поради ниската температура на частта или цялата форма;
2. Разпределението на кухината на матрицата е небалансирано. Дебелината на стената на частта е твърде тънка, което води до прекомерна консумация на налягане и лошо запълване на формата. Дебелината на стената на цялата част или част трябва да бъде увеличена или спомагателният поток или шибърът могат да бъдат поставени близо до недостатъчната площ за пълнене.
3. Загуба на налягане, причинена от твърде малък поток на канала на формата; Когато е твърде голям, инжектирането на лепило ще бъде слабо; Твърде грубото ще предизвика недоволство от частите. Размерът на плъзгача трябва да бъде правилно зададен и преходът между главния плъзгач и плъзгача, преходът между портите или завъртането на самата порта трябва да бъде подходящ дъгов преход.
4. Отработените газове на матрицата са лоши. Материалът, навлизащ в кухината на формата, се блокира от налягането на газа, който не може да бъде изведен, което води до недостатъчно запълване. Хлабината на винта може да се използва напълно за изпускане или силата на затягане може да бъде намалена. Разделителната повърхност може да се използва за източване. Ако е необходимо, изпускателният канал или отворът за въздух трябва да се отворят