Могат ли прегретите материали да бъдат обработвани?

Не се препоръчва обработка на горещи материали. Материалът е много крехък и податлив на счупване, начупване или повреда на инструмента по време на машинна обработка поради необратими щети като окисляване на границата на зърното, кухини или локализирано топене. Точността и безопасността на машинната обработка не могат да бъдат гарантирани.

1. Много високи рискове от машинна обработка

Висок риск от счупване. Прегрятите материали губят практически всички междукристални връзки и силата на рязане директно предизвиква междукристална фрактура. Това води до бързо напукване на детайла по време на обработка.

Сериозна повреда на инструмента: Не-равномерната твърдост на материала (локализирано омекване и твърди оксиди) може да причини повишено износване на инструмента и евентуално отчупване на върха на инструмента.

Не-еднородната микроструктура води до нестабилна производителност на рязане и неконтролируема прецизност на обработка, поради което е трудно да се гарантира точността на размерите и качеството на повърхността.

Истински случай: стомана H13 беше прегрята и показа счупване, подобно на камък-по време на фрезоване, което доведе до бракуване на цяла партида от форми.

2. Няма ремонтна стойност, трябва да се изхвърли директно.

Машинната обработка не подобрява производителността, защото просто променя формата и не може да намали увреждането на вътрешната граница на зърното и частта все пак ще се счупи бързо по време на експлоатация.

Опасности за безопасността: Дори ако се обработва принудително, неговият живот на умора и-носеща способност са изключително ниски и може внезапно да се счупи по време на работа, причинявайки повреда на оборудването или злополуки, свързани с безопасността.

Ниска икономическа ефективност: Разходите за обработка са големи и крайният продукт няма практическа полза, което е загуба на инвестиция.

Правилна практика: След потвърждаване на прегряването, оборудването трябва да се изхвърли незабавно и да се открие причината за аномалиите в регулирането на температурата, за да се избегне повторение.

3. Алтернативни предложения:

Заменете с нови части: Повторно производство с материали, устойчиви на растеж на зърна (H13+Ti, PM-H13);

Оптимизиране на контрола на процеса: Температурата на нагряване е строго ограничена (стомана H13 По-малка или равна на 600 градуса), калибрирането на термодвойка се извършва рутинно, за да се намалят опасенията от прегряване;

Входяща проверка: Извършете металографско изследване за вземане на проби от новополучен материал, за да потвърдите липсата на първоначален дефект.

Съвети за превенция: Воденето на запис на мониторинга на температурата на горещия канал и извършването на металографско изследване на проби на всеки 6 месеца може ефективно да избегне риска от прегряване.