Процес на формоване на удари: принцип на работа, дефекти, предимства, недостатъци и приложения
Остави съобщение
Форнирането на удари е производствен процес, който може да получи кухи пластмасови продукти . Използва се и за формоване на пластмасови контейнери, пластмасови бъчви, бутилки или други кухи форми .
Машините за формоване на удари са подходящи само за термопластика . Компонентите на процеса на формоване на удари са както следва:
Еклудер фураж
Разтопена пластмаса
Еклудер глава
Въздушна тръба
Парисън
Мухъл
Налягане на въздуха
Краен продукт .
Процес на формоване на издухване Описание:
Описанието на частите за формоване на удари е както следва .
1. Екструдер фураж:
Екструдерът е просто машина, която се състои от цилиндър и цев за нагряване на пластмаса .
Захранването на екструдера служи като вход на машината за формоване на удари .
2. разтопена пластмаса:
Разтопената пластмаса действа като среда за приготвяне на пластмасови кухи части .
3. Екструдер глава:
Разтопената пластмаса трябва да се подава към главата на екструдера, така че да може да преминава през различни други канали .
4. въздушна тръба:
Въздушната тръба се използва за налягане на въздуха, когато разтопената пластмаса влезе в кухината на формата [връзка към Science Direct] и е на път да разшири .
5. parison:
Това е тръбна гореща пластмаса с дупка в единия край, през която сгъстеният въздух може да премине .
6. мухъл:
Кухината на формата се състои от модел, при който разтопената пластмаса ще бъде отложена и ще се появи втвърдяване и крайният продукт ще бъде получен след втвърдяване .
7. налягане на въздуха:
Когато разтопената пластмаса влезе в кухината на формата от парисона, налягането на въздуха се принуждава в кухината, като се осъществява разтопената пластмаса контакт с ъглите на формата и след това се появява втвърдяване .
8. продукт:
Крайният продукт се получава след втвърдяване .
След това, нека разгледаме по -задълбочено принципа на работа на процеса на формоване на удари .
Захранването на екструдера служи като вход на машината за формоване на удари . захранването, като разтопена пластмаса, ще премине през главата на екструдера и ще образува парисън .
Parison е тръбен пластмасов лист с дупка в единия край, през който сгъстеният въздух може да премине . Парисонът ще премине през формата .
Чрез издухване на въздух с високо налягане върху мекия лист (Parison), той ще се огъне според вътрешната форма на формата и отлагането върху вътрешната повърхност на формата, като по този начин ще постигне формата на частта .
Чрез процеса на охлаждане продуктът ще възвърне твърдостта си .
Дефекти за формоване на удари:
Дефектите на процеса на формоване на удари са както следва:
Прекомерна дебелина на компонента и фланци
Дълбоки вертикални ивици
Намален обем на компонента, формован с удар
Високи колебания в качеството на формованата част на удара .
Неравномерна дебелина на стената .
Предимства на процеса на формоване на удари:
Предимствата на процеса на формоване на удари са както следва .
За да се получат пластмасови части с висока дебелина, се изисква високо налягане на формоване на удари .
Висока скорост на производство .
Може да се рециклира
Цената на инструмента е ниска в случая на процеса на формоване на удари .
Недостатъци на процеса на формоване на удари:
Недостатъците на процеса на формоване на удари са както следва .
Трудно е да се произвеждат компоненти със сложни геометрии с добра точност на размерите .
Може да се използва само за кухи части .
Дебелите части не могат да бъдат произведени .
If the mold shape is complex->The result is uneven distribution->Uneven film compaction->Uneven thickness->Ниска точност на размерите .
Приложения на процеса на формоване на удари:
Приложенията на процеса на формоване на удари са както следва .
Бутилки с вода
Пластмасови кофи
Течни контейнери
Пластмасови чаши
Халби и т.н. .
Разлика между инжекционното формоване и формоването на удари:
Форнирането на удари се използва за производството на кухи контейнери, като бутилки . От друга страна, формоването на инжектиране се използва за производство на плътни парчета, като плътни пластмасови листове, използвани в кухнята .
Каква е разликата между формоването на удари и формоването на инжектиране?
Форнирането на удари се използва за производството на кухи контейнери, като бутилки . От друга страна, формоването на инжектиране се използва за производство на плътни парчета, като плътни пластмасови листове, използвани в кухнята .
Кои са най -често срещаните видове процеси на формоване на удари?
Най -често срещаните видове процеси на формоване на удари са непрекъснато екструдиране на издухване и периодично екструдиране на издухване .
Какво представляват типовете формоване и формоване?
Compression molding is a manufacturing process that can obtain hollow plastic products. It is also used to mold plastic containers, plastic barrels, bottles or other hollow shapes. There are two types of molding. One is blow molding and the other is injection molding.
Какви са видовете форми?
Това са видовете формоване: формоване на удари, прахообразна металургия плюс синтероване, формоване на компресия, формоване на екструдиране, формоване на инжектиране .
