Преди и след: Казус от надграждане на процеса на измиване с киселина във фабрика

Производител на автомобилни елементи от Средния запад наскоро надгради своя метод за ецване, за да подобри ефективността, да намали въздействието върху околната среда и да подобри защитата на служителите. Преди това резервоарите за ецване на организацията са били произведени от въглеродна стомана, която е станала податлива на корозия и изтичане, което е довело до скъпи престой и работа по почистване. Киселинното внимание иска да бъде ръчно открито и коригирано, което води до непоследователна цялостна ефективност и прекомерен прием на киселина. Прекомерно количество вода за промиване и липса на съоръжения за лечение на вода или пречистване на отпадъчни води. Предишната машина за въздушен поток завършва с отрицателен въздух, приятен и хората са без проблеми открити за киселинни газове. Ограничените насоки за образование и защита увеличават риска от злополуки.

След подобрението организацията предприе поредица от мерки. Първо, те смениха резервоара за ецване с материал от хромирана стомана, което подобри устойчивостта му на корозия и живота на доставчика, и го подготвиха с усъвършенствана вторична сензорна машина и сензор за откриване на течове. Второ, те приложиха превъзходен метод за манипулиране на структури, които отсяват и променят киселинното внимание в реално време, оптимизирайки цялостната производителност и намалявайки ненужния прием на киселина. Компютъризираната дозираща машина по подобен начин оптимизира използването на киселинен разтвор.

Във фрази за управление на полезните водни ресурси, организацията следва противоположния ход с машината за промиване, като значително намалява приема на вода и създава машина за пречистване на отпадъчни води за неутрализация, утаяване и филтриране, достигайки рециклирането на методичната вода и намалявайки използване на чиста вода. За да подобрят приятния въздух, те надстроиха машината за въздушен поток и настроиха приспособления за абсорбиране на киселинна мъгла, за да уловят и неутрализират успешно киселинните газове, и инсталираха машина за непрекъснато проследяване на въздуха.

И накрая, организацията е разработила и приложила цялостна образователна програма за защита, инсталирала насоки за чиста защита, планове за извънредни ситуации и процедури за докладване на обрат на съдбата и стандартизирала използването на частни защитни устройства.

Тези подобрени мерки добавиха огромни резултати: приемът на киселина е намален с помощта на 25%, приемът на вода е намален с помощта на 40%, изхвърлянето на отпадъчни води е намален с помощта на 30%, публичността на хората към киселинни газове е по същество елиминиран, а таксите за престой и запазване в резултат на бедствия и течове на приспособления са допълнително намалени с помощта на използване на повече от 35%. Този случай демонстрира капацитета за огромни благословии в ключови региони, които включват електрическа ефективност, опазване на околната среда и защита на служителите с помощта на използване на приемане на цялостна техника за надграждане на метода за ецване. Чрез проактивното насочване към тези ключови региони, производствената единица вече няма най-добрата напреднала оперативна ефективност, но допълнително засилва своята отдаденост на устойчивите производствени практики.