Анализ на физическото увреждане на галванизираната медна повърхност на печатни платки?

Физическото увреждане на галванично покритата медна повърхност на печатни платки е сложен проблем, включващ множество процеси и фактори. Следва подробен анализ на физическото увреждане на галванизираната медна повърхност на печатни платки:

1. Видове щети и причини:

① Механични повреди: По време на процеса на производство на печатни платки, недостатъчната чистота по време на машинно зареждане и разтоварване, ламиниране и ламиниране може да причини вдлъбнатини и епоксидни петна по медната повърхност. Това механично увреждане може да доведе до отлепване на фоторезиста, късо съединение и проблеми с празнините.

② Химическо увреждане: По време на процеси като отлагане на мед и прехвърляне на шаблони, химическите реакции могат да причинят грапавост на повърхността, медни частици и вдлъбнатини. Например, неправилното използване на алкални обезмаслители или ниско{1}}качествени микроетвачи може да доведе до грапавост на повърхността и грапавост в дупките.

2. Специфични симптоми на увреждане:

① Грапавост на повърхността: Това често се случва в ъглите на дъската и може да бъде причинено от прекомерен ток на покритие. Намаляването на тока и проверката за аномалии може да разреши този проблем.

② Медни частици: Това може да бъде причинено от отлагане на мед, трансфер на модел или самия процес на галванопластика. Решенията включват регулиране на параметрите на процеса и подобряване на чистотата на ваната.

③ Вдлъбнатини: Те могат да се появят по време на процеса на отлагане на мед, прехвърляне на шаблони, обработка на предварително -покритие, обшивка на цилиндър и процеси на електрокалайдисване. Неправилното почистване на кошницата за отлагане на мед и неправилната поддръжка на оборудването за прехвърляне на шаблони също могат да доведат до вдлъбнатини.

3. Превантивни мерки:

① Използването на отделяща хартия или корито за поддържане на разделянето на повърхността, контролиране на праха от епоксидна смола и използване на освобождаващи агенти за плесен може ефективно да намали механичните повреди.

② По време на процеса на отлагане на мед осигурете цялостно обезмасляване, като избягвате алкално обезмасляване и замърсяване с дим, за да минимизирате химическите щети.

③ Укрепете измиването с вода, етапите на процеса и киселинното обезмасляване, за да предотвратите остатъчно лепило или окисление след прехвърляне на модела.

4. Мерки за подобряване:

① Подобряването на оборудването, приспособленията и производствените методи могат ефективно да контролират генерирането на галванизирани медни частици на PCB. Например, в процеса на безелектрическо отлагане на мед осигурете чистота по време на стъпките за обезмасляване, микро-ецване и активиране.

② По време на процеса на прехвърляне на шаблона, осигурете цялостно почистване след проявяване, за да избегнете окисляване и замърсяване.

Физическото увреждане на галванично покритата медна повърхност на печатни платки се причинява главно от механични и химични фактори. Стриктният контрол на процеса и управлението на оборудването могат ефективно да намалят тези щети. За производствените оператори разбирането на причините за щетите и предприемането на подходящи превантивни мерки е от ключово значение за подобряване на качеството на продукта.