Анализ на динамичната производителност на контрола на импулсното горене в корпусна пещ за печене

В системата за контрол на импулсното горене на корпусния калцинатор на кристализатор на природен газ от кутия, оптималният обем на газа, съотношението на въздуха за горене и времето за горене на четирите горелки бяха предварително настроени, за да се гарантира, че всяка горелка работи при оптимални условия. Под управлението на импулсния контролер четири комплекта електромагнитни клапани контролират изхода на природен газ и въздух за горене, а четирите горелки често се запалват и гасят според определени правила. Импулсният режим на управление на горенето преодолява влиянието на нелинейната мъртва зона на електрическата дроселна клапа върху контрола на горенето в режим на непрекъснат контрол на горенето и избягва проблема с отстраняването на грешки при стабилно горене, като се има предвид размерът. Съотношението въздух-гориво на всяка горелка трябва да се регулира само веднъж. По време на процеса на горене скоростта на впръскване на пламъка, дължината, ъгълът на отваряне и формата на всяка горелка остават непроменени, топлинната ефективност достига пълно натоварване, запалването е надеждно, горенето е стабилно и няма необичайни явления на горене като пожар гасене, ретроспекция, отделяне на пламъка, гасене на пожар и черен дим. По време на нормална работа налягането в пещта се поддържа при състояние на отрицателно налягане от 20-30Pa чрез регулиране на обемите на подавания и изходящия въздух. Това не само осигурява стабилна работа на цялата система за управление на горенето, но също така подобрява динамичните характеристики на системата за управление.
Системата за контрол на импулсното горене се управлява от комплект OMRONCOM1H PLC и целият процес е блокиран. Температурата на пещта за печене на корпуса на формата се измерва и контролира от интелигентен цифров PID контролер. Когато действителната температура на пещта се отклонява значително от зададената температура, инструментът за контрол на температурата контролира изходния сигнал да бъде по-голям (20 mA), а импулсният контролер контролира непрекъснатото време на горене на всяка горелка да бъде по-дълго, което води до по-бързо нагряване ставка за пещта. Тъй като температурата на пещта се повишава, температурното отклонение постепенно намалява и всяка горелка е в състояние на импулсно горене, а времето на горене на всяка горелка също постепенно намалява. Пропорционалният ефект от операцията за регулиране на PD на температурния регулатор е отслабен, интегралният ефект е засилен и превишаването и грешката в стационарно състояние на температурата са намалени. Когато температурата на пещта се доближи до зададената, ширината на импулса става по-малка. Ако надвиши температурата, горелката ще изгасне напълно. Докато ширината на импулса на всяка контролна верига е подходящо регулирана и времето за затваряне на горелката е малко, честотата и продължителността на всяка горелка, която се запалва, могат да бъдат разумно регулирани, подобрявайки неравномерността на контрола на температурата в пещта за печене на корпуса на формата и подобряване на точността на контрол на температурата.