Предимства на електромагнитното индукционно оборудване за сушене на отопление в сравнение с традиционните сушилни линии

Electromagnetic induction heating and drying equipment is widely used in various industries, including food, beverage, chemical, seed, alcohol, pharmaceutical, and other tank welding seams for drying and heating treatment. The patching and drying of welding seams effectively protect them from corrosion, which is beneficial for the long-term storage of food cans. The traditional drying method is gas Линията за сушене и електрическата линия за сушене в момента е по -усъвършенстваната линия за сушене .

Разликата между линията за сушене на газ, електрическата линия за сушене на отопление и електромагнитното сушене:

1. The gas drying line mainly burns liquefied gas, and the length of the drying line is generally 6, 9, 13, and 18 meters, which can meet the production of 120 cans/min. The main disadvantages are high economic cost, easy aging of the drying line, low thermal efficiency, residual combustion, exhaust gas emissions, poor drying effect, safety hazards of open flames, and Загряване на лечението на резервоари за втечняване през зимата .

2. Електрическата линия за сушене се нагрява главно от проводник за съпротивление, а дължината на линията на сушене е същата като тази на линията за сушене на газ . Основните недостатъци са високи икономически разходи, лесно стареене на проводник за съпротивление, ниска термична ефективност, лоша ефект на изсушаване, и голямо външно радиация на топлината .

3. Електромагнитните линии за сушене имат следните предимства, докато отговарят на изискванията за производителност на линиите за сушене на газ и електрическите линии за сушене:

(1) Няма отворени пламъци, нулеви емисии, нулево замърсяване и без външна радиация, с изключение на нагряване на шева за заваряване .

(2) Висока ефективност . Топлинната ефективност е над 95%, докато други линии за сушене са под 46%, а цената на оборудването може да бъде възстановена с една година спестяване на енергия .

(3) Висока ефективност на производството . Ако линията за сушене на втечнен газ и електрическо отопление може да достигнат 180 кутии/мин, е необходима минимум с дължина с монтава с дължина на 9 м, за да се отговори на изискванията, докато електромагнитната линия за сушене се нуждае само от 4 . 5 м линия, за да отговори на нуждите, изискващи само 6 {. 7kw, за да отговори на нуждите на електроенергия, за да се отговори на електроенергията. Ако това е електрическо отопление, е необходимо най -малко 12,2kW · h електричество, което не само удвоява ефективността, но и спестява 45% енергия.

(4) Добрият ефект на сушене . Електромагнитното сушене използва принципа на електромагнитния вихров ток, за да генерира топлина за самия резервоар