Регулиране на междината на ролката в нагревателната пещ за валцоване на стомана за прецизно валцоване

Регулиране на междината на ролката в нагревателната пещ за валцоване на стомана за прецизно валцоване

1) Аксиално регулиране на валцуващи ролки

Поради значителни грешки при завъртане на отвора и лошо монтиране на ролките, може да възникне аксиално разместване на отвора (известно като разместване). Неправилното подравняване на ролките може да причини огъване, усукване, нестандартно търкаляне или дефекти на ухото, което води до неравномерно износване на каналите и нестабилно търкаляне. В тежки случаи може да причини злополуки като натрупване на стомана между рамки и скрап от готови продукти. Следователно регулаторът трябва да провери и потвърди, преди да монтира рамката или да настрои ролките. Ако се открие несъответствие на ролката, тя трябва да се регулира.

2) Регулиране на разстоянието между ролките

Регулирането на междината на ролката е един от важните параметри в процеса на валцуване, а настройката и регулирането му са важно съдържание на работата на валцоващата мелница. Особено важна е настройката след нова смяна на ролка или жлеб.

Регулиране на разстоянието между ролките между грубите и междинните валцови мелници: Разстоянието между ролките между грубите и междинните валцови мелници е относително голямо и има голяма грешка по време на въртене на отвора. По принцип работникът по настройката трябва да регулира стойността на празнината на ролката въз основа на дълбочината на дъното на жлеба на отвора, която може да бъде измерена с помощта на вътрешни шублери. Когато регулирате, вземете предвид стойността на отскачане на празнината на ролката. Обикновено е около 1 mm за грубо валцуване и около 0.5 mm за средно валцуване. Измерената дълбочина на дъното на канала плюс стойността на отскачане на празнината на ролката е действителният размер на валцуваната червена заготовка.

Измерването на размерите на груби и средно валцовани части в производството може да се извърши с помощта на външни дебеломери по време на движението на валцуваните части. По това време има известна грешка в стойността на измерване и регулаторът трябва да я измери многократно.

Размерът на валцованото парче върху грубите и средни валцувани крайни рамки също е ключова стойност и измерването на размера на това валцувано парче може да бъде взето от режещата глава или опашка на 1 # и 2 # летящи ножици.

3) Регулиране на прецизната междина при търкаляне:

Има два метода за регулиране на празнината между прецизните валцоващи ролки, а именно използване на щуп за запушване на междината и метода на малка кръгла стоманена вдлъбнатина.

Методът за регулиране на измервателния уред е сравнително прост, но измерената стойност на междината на ролката в този момент също трябва да вземе предвид подскачането на валцовата мелница.

Методът на вдлъбнатина с малка кръгла стомана е да се избере по-мека кръгла стомана, която е с около 3 mm по-голяма от зададената стойност на междината на ролката, да се работи на празен ход на валцованата мелница при скорост "джогинг", да се задържи кръглата стоманена щанга, да се търкаля кръглата стомана през междината на ролката , измерете дебелината на вдлъбнатината и я сравнете със зададената стойност на междината на ролката. Повторете настройката, докато дебелината на вдлъбнатината стане равна на зададената стойност на междината на ролката.

Трудно е да се измерят размерите на прецизните валцовани части в производството, обикновено с помощта на метода за печат на дървени блокове.

Уплътнението за изгаряне на дърво е прост и ефективен метод за динамична проверка на валцувани части. Методът е да се използва дървена лента, директно прикрепена към движещия се детайл, и след това да се извади, за да се наблюдава формата на отпечатъка от изгоряло дърво, за да се определи степента на пълнота, водачът и формата на отвора на детайла.

Www.superbheater.com