1700 градуса лаборатория високотемпературна синтероване керамични влакна Muffle пещ

Вратата на 1700 - степен на лаборатория - високо - температурно синтероване на керамични влакна, която се затвори бавно, а системата за управление излъчваше нежно шумолене. Когато температурата започна да се изкачва, прозорецът за наблюдение постепенно се запълва с огнена оранжева светлина. Обвивката на керамичните влакна, под високата температура, придоби полупрозрачна текстура, наподобяваща разтопен кехлибар. Топлинният поток в пещта сега показва уникален модел на ламинарен поток. Високият температурен въздух -, ръководен от прецизно проектирана система за въздушен поток, създаде равномерно температурно поле-основният технологичен пробив, който отличава това устройство от традиционните пещи на Mufle.

Инженерите наблюдават колебанията на температурата в шест различни зони в реално време, използвайки вградени термодвойки, предавайки данните на централната обработка със скорост на вземане на проби от 0,1 секунди. Забележително е, че дори при екстремни условия на работа, разликата в надлъжната температура в пещта остана в рамките на ± 3 градуса. Тази стабилност произтича от синергичния ефект на трите - слой композитен модул за керамични влакна: Външният нано - изолационен слой на въздуха ефективно изолира повърхностната температура, средният слой на поликристалиновите вертета осигурява температурата на Thermal Barrier, а и вътрешният слой на циркониите осигурява температурата на повърхността, средният слой на поликристалиновите вертета осигурява температурата на Thermal Barrier, и средната слой Влакните директно издържат на ерозията на високите температури.

Когато температурата надвишава критичните 1500 градуса, специализираната система за охлаждане на пещта се активира. Течният азот циркулира с прецизно контролирана скорост в матрица от медни тръби, заобикалящи пещната камера, предотвратявайки прегряване на критични компоненти и избягване на материалния стрес, причинен от внезапно охлаждане. В този момент анализаторът на спектъра на контролния панел започва да работи, събирайки високи - температурни радиационни спектри през прозореца за наблюдение за реални - анализ на времето на еволюцията на фазата на синтероване.

1700 градуса Laboratory High - Температурно синтероване на керамични влакна пещ се използва за лабораторни високи експерименти с температурно синтероване. Следното е подробно въведение:

Материал на пещта: Високо - Качество 1700 - градус алуминиев поликристален влакно от неорганичен материал, обикновено вакуум -, образуван с помощта на японска технология, се използва. Този материал предлага отлична топлоизолация, издръжливост, висока якост на опън, без примеси и висока чистота. Вътрешността на камерата на пещта може да бъде покрита и с вносен 1700 градуса високо - Температурно устойчиво термично изолация, за да подобри отражателната способност и ефективността на отопление, като същевременно разширява експлоатационния живот на пещта.

Отоплителни елементи: Високи - Качествен силиций - молибден пръти се използват като отоплителни елементи, предлагащи висока ефективност на отопление и дълъг експлоатационен живот, способни да отговарят на изискванията за отопление до 1700 градуса.

Система за контрол на температурата: използва интелигентна система за контрол на температурата с управление на тиристор и фаза - задействане на смяна. Тази система за контрол на температурата използва технологията за изкуствен интелект, разполага с PID контрол и самостоятелно- настройване и може да програмира 50 температурни рампи и рампи, постигайки точност на контрол на температурата ± 1 градус.

Структура на пещта: Обикновено пещта разполага с двойна - слоеста обвивка със система за охлаждане на въздуха, като ефективно поддържа температурата на повърхността на обвивката, намалявайки загубата на топлина и защитава операторите.

Функции за безопасност: Функциите включват над- температурна аларма и мощност - изключена функция, както и защита на течовете. Някои пещи на Muffle също разполагат с врата - отваряща мощност - изключена функция, като допълнително повишава оперативната безопасност.

Основни приложения: Използвани в университети, изследователски институти, индустриални и минни предприятия за печене на прах, керамично синтероване, високо - Тестване на температурата, обработка на материали и проверка на качеството.

Typical models and parameters: Taking the TL0617 as an example, its maximum operating temperature is 1700℃, the temperature sensor is a Type B (PtRh 30 - PtRh 6), the temperature stability (above 800℃) is 0.2% FS (full scale), the control method is PID precision programmable control with 8 stages, the furnace volume is 6L, the furnace dimensions are 160 × 250 × 150 мм, захранването е AC220V/25A, мощността е 5kW, а нетната тежест е 95 кг.

След 72 часа непрекъсната работа, оборудването автоматично влиза в програмата за поддръжка и проверка. Системата за почистване на себе си - се активира, използвайки целевия въздушен поток за отстраняване на отлагания от следи от въглерод от тръбите от влакна, а роботизираната рамо калибрира устойчивостта на нагревателния елемент. Тази интелигентна система за работа и поддръжка намали средната годишна степен на отказ на оборудването до по -малко от 0,3 пъти, осигуряваща надеждна подкрепа за непрекъснати експерименти за синтероване в лабораторията. Когато последната партида от силициевите нитридни керамични лагери беше синтезирана, докладът за енергийна ефективност, отпечатан от конзолата, показва, че в сравнение с традиционното оборудване, скоростта на използване на енергията се е увеличила с 47%, което отбелязва, че високото изследване на температурата на температурата е навлязло в нова ера на прецизност.