1600 градуса Експериментална индустриална кутия - Тип силиконов молибден пръчка Отопление при загряване на муфите с висока температура

Вратата на експериментална индустриална кутия от 1600 градуса - тип високо - температурна пещ за заглушаване, отоплявана със силиконов - молибден пръти, бавно затворени. Дебелата изолация запечата 1600 градуса топлина в камерата. Числата на контролния панел се изкачваха стабилно и елементите на силиций - елементи на пръчките започнаха да светят тъмночервено, като спящ пробуждане на вулкан. Този нагревателен елемент, изработен от специален материал, наречен молибден дисилицид, превръща електрическата енергия в сърце -, удряща топлина.

Инженерът Лао Уанг се взираше внимателно в екрана за наблюдение, където истинските данни за времето- от инфрачервения термометър проследиха стръмен наклон на графиката. Той забеляза фина разлика от 0,8 градуса в четирите ъгъла на пещта, знак за новата градиентна отоплителна система на работа. "Увеличете мощността в зона Б с още 2 процентни пункта", каза той в домофона, гласът му капеше с точността, характерна за научния изследовател. Множеството слоеве алуминиеви влакна в рамките на стените на пещта действаха като лоялни стража, запазвайки загубата на топлина до изумителните 0,3%.

Изведнъж алармата звучеше кратък звуков сигнал. Лао Уанг бързо отиде до прозореца за наблюдение и през специално направената кварцово стъкло наблюдаваше как пробата на аерокосмическата сплав при изпитване претърпя забележителна фазова трансформация. Меркурий - като Шийн блесна на повърхността на метала, сигнализирайки за критичното състояние точно преди материалът да надмине границата на топлинното си съпротивление. Той бързо активира програмата за аварийно охлаждане и мъгла на охлаждаща течност веднага произтича от азотната тръба, замръзвайки този опасен танц на 1587 г..

Експерименталната индустриална кутия от 1600 градуса - тип силиконов - молибден пръчка загряване високо - Температурата на муфите, използва силиций - молибден пръти като отоплителни елементи и може да достигне температури до 1600 градуса. Обикновено се използва при високи температурни процеси - в лаборатории и промишлено производство. Следното е подробно въведение:

Структурни характеристики:

Двойно - охлаждане на въздуха на черупката: Обикновено се използва двойна - структура на черупката, със система за охлаждане на въздуха между тях. Този дизайн позволява бързо повишаване и намаляване на температурата на температурата, като същевременно поддържа ниска температура на повърхността на пещта, ефективно подобрява работната среда и предотвратява изгарянията за операторите.

Високи - Качествени материали за пещ: Камерата за пещ обикновено е изградена от алуминиеви поликристални влакна от 1700 тип, която е устойчива на високи температури, киселини, алкали и окисляване. Той е устойчив на напукване, има дълъг експлоатационен живот и предлага бавна топлинна проводимост, което води до значителни икономии на енергия.

Оптимално оформление на отопление: В зависимост от размера на пещта, три - или пет - могат да бъдат избрани, за да се осигури еднаква температура в пещта, отговарящо както на експерименталните, така и на производствените изисквания.

Система за контрол на температурата:

Прецизен контрол на температурата: Използване на технологията за изкуствен интелект, включително PID контрол, размито управление и автоматично настройване -, системата постига точност на контрол на температурата ± 1 градус, ефективно предотвратяване на температурата.

Програмируем контрол на температурата: оборудван с 30 или по -интелигентни програмируеми стъпки за управление, температурна рампа - нагоре и рампа - надолу могат да бъдат създадени въз основа на експериментални или производствени изисквания, което позволява прецизен контрол на температурата и времето.

Множество функции за защита: оборудвани с функции за защита за превишаване, превишаване, долна кратка, изгаряне, загуба на фаза, пренапрежение, свръхток и свръх -температура, осигурявайки безопасна и надеждна работа на оборудването. Някои продукти също могат да бъдат персонализирани с комуникационен интерфейс, което позволява на компютър - контролирани операции като стартиране на пещ - нагоре, пауза и настройка на рампата на температурата.

Отоплителни елементи: Високи - Качествен силиций - молибден пръти се използват като нагревателни елементи. Силиконов - молибден пръти предлага висока - температурно съпротивление, висока ефективност на отопление и отлична стабилност, което позволява дълга - срочна стабилна работа при температури до 1600 градуса.

Приложения:

Изследвания за материали: Подходящи за високо - Температурно синтероване на керамични материали, топлинна обработка на метални материали и подготовка и изследване на наноматериали и нови композитни материали.

Химическа индустрия: Подходяща за високо - температурно активиране и синтероване на катализатори, както и експерименти, включващи високи - температурни реакции и разлагане на определени химически суровини.

Електронична индустрия: Подходящ за високо - Температурно тестване на стареене на електронни компоненти и синтероване на керамични субстрати, за да се осигури стабилни и надеждни характеристики.

Младите асистенти в лабораторията се събраха наоколо. Лао Уанг посочи потока от данни, подскачащ на контролния терминал и каза: "Вижте тази крива на коефициента на термично разширяване. Нашият дизайн на температурата на градиент е успешен." Извън прозореца, залязващото слънце хвърли златен ръб над очертанията на оборудването. Този безшумен стоманен бегемот току -що беше предоставил ключови експериментални данни за нов материал за острие на турбината. Утре това ще посрещне още една партида керамични проби от силициев карбид и ще продължи да изследва границите на материалите в пламъците.