1200 градуса Малка експериментална интелигентна температура за контрол на температурата Муфларна пещ
Остави съобщение
Тъй като експерименталните изисквания стават все по -сложни, сценариите на приложението на 1200 градуса малка - интелигентна температура - се разширяват. В University Laboratories нейната компактна дизайн и сложна система за контрол на температурата го правят идеално средство за преподаване на курсове като материално синтероване и изстрелване на керамична глазура. В изследователските институти модулният му дизайн поддържа интеграцията със системите за контрол на атмосферата, осигурявайки стабилна среда за термична обработка на нови наноматериали. Наскоро нов енергиен екип иновативно го използва за солидно - синтеролит за електролит на батерията, успешно контролирайки порьозността на границата на зърното под 3% чрез стъпка - от - стъпка температурна рампа.
Интелигентните характеристики на това оборудване революционизират експерименталните парадигми. Неговият IoT модул дава възможност за реално - качване на криви на отопление и данни за консумация на енергия в облака, което позволява на изследователите да наблюдават дистанционно експериментален прогрес чрез мобилно приложение. Ако температурата на пещта се колебае с ± 2 градуса, системата задейства мулти - сигнал за ниво: локална аларма за зумер, известие за текстово съобщение към оператора и автоматично генериране на анормалност. Още по -изненадващо е, че след 300 теста за термичен цикъл, камерата на пещта, включваща новия отоплителен елемент на силициев карбид, все още поддържа точността на контрол на температурата ± 1 градус. Това е благодарение на неговия алгоритъм за обучение на себе си -, който динамично компенсира деградацията на производителността на отоплителния елемент.
Следното е въведение в 1200 -градусовата малка - мащабна интелигентна температура за контрол на температурата на муфла:
Характеристики
Прецизен контрол на температурата
Точност на контрол на температурата: Използване на PID интелигентна система за контрол на температурата, температурата може да бъде контролирана в рамките на ± 1 градуса, като се гарантира точни и повтарящи се експериментални резултати.14
Отлична равномерност на температурата: Чрез рационално разпределяне на нагревателните елементи температурата е равномерна в рамките на пещната камера, предотвратявайки локализираното прегряване или препълване и осигуряване на последователно нагряване на преработените материали.1
Отлична производителност на оборудването
Отлично високи - температура: Способна да достигне температури от 1200 градуса, той отговаря на изискванията за топлинна обработка на различни материали, като отгряване, гасене и темпериране на метали и синтероване на керамика.1.1
Високи - Качествени материали за пещ: Тези пещи обикновено са изработени от вносни алуминиеви влакна и мулитни поликристални влакна. Тези материали предлагат високо - температурно съпротивление, устойчивост на корозия, бързо охлаждане и устойчивост на отопление и отлична топлоизолация, удължаване на живота на оборудването, като същевременно предпазват експерименталните материали от замърсяване.
Здрава и компактна структура: Компактният дизайн заема малък отпечатък, което го прави идеален за лабораторна употреба. Здравата обща структура издържа на високи температури и продължителна употреба, намалявайки повреда на оборудването и поддръжка.
Удобна работа и осигуряване на безопасността
Лесна работа: Тези пещи разполагат с интуитивен контролен панел и лесен - до - разбират оперативните процедури. Някои също включват сензорен екран за удобни настройки на температурата и редактиране на програми, което ги прави лесни за използване дори за първо - потребители на времето.
Безопасен и надежден: Разнообразие от функции за безопасност, включително защита на прегряване, защита на течовете, над - температурна аларма, мощност - изключена защита и над - текуща защита, гарантирайте безопасността както на лабораторния персонал, така и на оборудването.
Ефективно използване на енергия: Високо - Качествени изолационни материали и енергия - Спестяването на дизайна минимизира загубата на топлина и консумацията на енергия, спестявайки значителна енергия в сравнение с традиционните електрически пещи и намалявайки експерименталните разходи.
Области на кандидатстване
Изследвания на материалите: Използва се за синтероване и топлинна обработка на керамика, метали и композитни материали за подобряване на свойствата на материала и изследване на връзката между микроструктурата и свойствата на материала.
Металургично инженерство: Използва се за отгряване, гасене и закаляване на метални материали, за да се оптимизира тяхната микроструктура и да подобри тяхната сила, твърдост, здравина и други свойства.
Електроника/батерии: Подходящ за синтероване на електронни компоненти, керамични субстрати и подготовка на батерии, осигуряващи стабилни характеристики и качество.
Химическо инженерство: Използва се за подготовка на катализатор, химически суровини за обработка на топлота и изучаване на топлинните свойства на полимерните материали.
